[实用新型]波纹管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。

在现有技术中，矿热炉包括有铜瓦，在铜瓦的一侧设置有电极，在铜瓦的另一侧设置有波纹管，波纹管内注满有液压油，通过液压油推动波纹管使得波纹管伸长。波纹管与电机连接，当波纹管伸长时，能够推动铜瓦与电极抵接，从而实现电路导通。

以上述结构为基础的矿热炉，均使用液压油为工作介质，其工作原理近似于单作用油缸，这种结构的波纹管工作介质，长时间处于高温状态下，导致很容易发生泄漏及波纹管收缩力失效。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种波纹管，用以解决上述问题。

在本实用新型中波纹管，应用于矿热炉上，包括：前法兰盘、后法兰盘以及波纹管主体；所述波纹管主体夹设于所述前法兰盘以及所述后法兰盘上；所述后法兰盘上设置有用于冷却液流通的进液管以及出液管。

优选地，所述波纹管主体的内部设置有用于进行定位的定位销。

通过上述结构设计，波纹管主体的两端设置有前法兰盘以及后法兰盘，后法兰盘上设置有进液管以及出液管。在工作时，冷却液能够通过进液管进入到波纹管主体内，通过热交换作用，冷却液通过出液管流出，从而实现波纹管的降温。波纹管固定于矿热炉压力环的内侧，采用冷却水做为控制波纹管长度的介质，当冷却水从进水管进入到波纹管后，控制出水管的出水量，如此当进水压力达到一定值后，波纹管伸出推动铜瓦抱紧电极实现电路导通。波纹管在循环水不断冷却状态下工作，减少检修工作量，提高波纹管使用工作年限，降低波纹管运行成本，有效地解决了波纹管因高温失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中波纹管的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中波纹管的剖视图；

图3是本实用新型一种实施例中矿热炉的结构示意图；

其中：a、前法兰盘：b、后法兰盘；c、波纹管主体；

1、铜瓦；2、波纹管；3、进水管；4、出水管；5、压力环；6、电极。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步详细描述：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种波纹管，应用于矿热炉上，包括：前法兰盘a、后法兰盘b以及波纹管主体c；波纹管主体c夹设于前法兰盘a以及后法兰盘b上；后法兰盘b上设置有用于冷却液流通的进液管以及出液管。

通过上述结构设计，波纹管主体c的两端设置有前法兰盘a以及后法兰盘b，后法兰盘b上设置有进液管以及出液管。在工作时，冷却液能够通过进液管进入到波纹管主体c内，通过热交换作用，冷却液通过出液管流出，从而实现波纹管的降温。

具体地，在本实施例中，波纹管主体c的内部设置有用于进行定位的定位销。

如图3所示，波纹管2固定于压力环5的内侧，采用冷却水做为控制波纹管2长度的介质，当冷却水从进水管3进入到波纹管2后，控制出水管4的出水量，如此当进水压力达到一定值后，波纹管2伸出推动铜瓦1抱紧电极6实现电路导通。本实用新型通过上述结构设计，使波纹管2在循环水不断冷却状态下工作，减少检修工作量，提高波纹管2使用工作年限，降低波纹管2运行成本，有效地解决了波纹管2因高温失效的问题。

具体地，矿热炉的铜瓦1的上侧设置有电极6，电极6、铜瓦1以及波纹管2依次罗列设置，波纹管2与铜瓦1卡接，铜瓦1可与电极6抵接。

本实用新型的优点在于：

1、原来使用液压油，现用循环水，降低了运行成本。

2、由于循环水在不断的带走热量，延长的波纹管2的使用寿命。

3、原来安装使用螺杆紧固连接，现在用插接，安装十分方便。