[实用新型]一种防堵塞粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料机械领域的粉碎机，特别涉及一种防堵塞粉碎机。

背景技术

目前，对饲料进行粉碎加工主要采用粉碎机，现有的粉碎机包括粉碎转子，转子安装在转子主轴上，主轴两端通过轴承座支撑在机架上，锤架板按一定间隔安装于主轴上，锤架板上均匀分布有多个销轴孔，销轴安装于销轴孔中，锤片安装在销轴上并通过隔套相互隔开，转子外周设有包围转子的密布网孔的筛片，筛片包围成大于转子直径的封闭空间构成粉碎室。

粉碎机工作时，主轴带动锤架板同时带动装在销轴上的锤片高速转动，锤片离心展开。物料经喂料设备从粉碎机顶部的进料口进入粉碎室，物料的下降速度较低，在进入粉碎室的破碎区时与锤片接触，锤片的线速度较高，由于两者巨大的速度差造成物料受打击而破碎，然后，物料在离心力的作用下飞向筛片，与筛片再次发生碰撞，由大颗粒变成小颗粒，被粉碎的小颗粒物料穿过筛片的筛孔，在重力和辅助吸风系统的作用下，从出料口排出。

由于物料在作高速离心运动时，会形成一个沿筛面旋转的环流层，环流层降低了锤片打击物料的相对速度，削弱了打击的有效性，处于环流层外周的物料脱离了锤片的打击，而且在环流层的每一点，筛片的圆弧切面与料流运动切线方向相同，导致物料不易改变方向，难以阻碍环流层的形成。对于粉料颗粒较小的粉碎机，在使用一段时间后，筛片的孔眼容易部分堵塞或孔径变小，通过筛片孔出来的物料将减少，产量降低，筛片内物料温度上升，重复粉碎增加，单位产量能耗升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种防堵塞粉碎机，能够有效疏通筛片的孔眼，提高粉碎及出料效率。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种防堵塞粉碎机，包括设有锤片的转子及包络在转子外的粉碎室，所述粉碎室由多片筛片和固定筛片的筛片支架组成，粉碎室上部设有进料口，所述锤片与所述筛片之间留有间隙，所述粉碎室的墙板上至少设有一个喷孔，所述喷孔的轴线平行于所述转子的轴线，且喷孔的位置对准所述锤片与所述筛片之间的间隙，所述喷孔的外端口连接有喷管，所述喷管与压缩空气气源连通。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：向喷孔中间隙通入高压的压缩空气，首先对环流层进行破坏，加大了物料和锤片间的相对速度，提高了粉碎效果；其次，压缩空气间隙喷出对粉碎室里的压力形成脉冲，堵在筛片孔眼中的粉料受到振动容易脱落，提高了筛片的出料效率；同时粉碎室内的物料温度下降，重复粉碎减少，单位产量能耗降低。

作为本实用新型的优选方案，所述喷孔位于所述粉碎室高度方向的中部。压缩空气可以对准环流层的中部吹出。

作为本实用新型的优选方案，所述进料口下端通过齿形板与所述筛片的上端对接，所述喷孔位于所述齿形板高度方向的中部。压缩空气可以对准环流层的上部吹出。

作为本实用新型的优选方案，所述喷孔以所述转子的竖向轴线为中心对称设置。压缩空气可以对环流层同一高度的两段同时进行扰动。

作为本实用新型的优选方案，所述喷孔在所述粉碎室的两侧墙板上对称设置。压缩空气可以从两侧墙板相向喷出，对环流层的扰动更加均衡。

附图说明

图1为本实用新型防堵塞粉碎机第一实施例的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型防堵塞粉碎机第二实施例的结构示意图。

图中：1.进料口；2.转子；2a.锤片；3.筛片；4.齿形板；5.喷孔；6.喷管；6a.脉冲电磁阀；7.压缩空气管；8.储气罐。 

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的防堵塞粉碎机包括设有锤片2a的转子2及包络在转子2外的粉碎室，粉碎室由多片筛片3和固定筛片的筛片支架组成，粉碎室上部设有进料口1，锤片2a与筛片3之间留有间隙，粉碎室的墙板上至少设有一个喷孔5，喷孔5的轴线平行于转子2的轴线，且喷孔5的位置对准锤片2a与筛片3之间的间隙，喷孔5的外端口连接有喷管6，喷管6通过旋转接头和压缩空气管7与储气罐8或其它压缩空气气源连通，喷孔5可以位于粉碎室高度方向的中部，压缩空气可以对准环流层的中部吹出。喷管6的入口处安装有脉冲电磁阀6a，控制气流的通断。

如图3所示，实施例二中，进料口1下端通过齿形板4与筛片3的上端对接，喷孔5还可以位于齿形板4高度方向的中部，压缩空气可以对准环流层的上部吹出。

喷孔5可以以转子2的竖向轴线为中心对称设置，压缩空气可以对环流层同一高度的两段同时进行扰动。