[实用新型]一种密封容器水槽焊接的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封容器水槽的焊接领域，特别涉及一种密封容器水槽焊接的辅助装置。

背景技术

现有的密封容器水槽的焊接过程，也包括钣金料厚3.0mm以下的各种中小型各种防暴防漏电箱、水箱等产品的焊接过程，通常分为机器人自动焊机焊接和人工手动焊接方式，通常大型的密封容器水槽多有机器人自动焊接完成，而小型的密封容器水槽则多由人工焊接完成。人工焊接时，通常直接在两块钣金料拼接处进行手工焊接。

现有的密封容器水槽，采用人工焊接的方式，使得产品的焊接稳定性不高，废品率和次品率很高，影响了生产的进度，增加了制造的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封容器水槽焊接的辅助装置，以克服上述背景技术中提到的不足。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种密封容器水槽焊接的辅助装置，包括水槽嵌入块、固定板、氩气钢瓶皮管及氩气钢瓶，水槽嵌入块通过固定板固定在密封容器水槽槽体的一端，这一端有钣金拼接处需要焊接，同时水槽嵌入块的形状与槽体匹配，所述水槽嵌入块上设置有充气孔、出气小孔、充气槽，其中充气孔与充气槽通过出气小孔连通，充气槽对着密封容器水槽的钣金拼接处在槽体一侧，所述固定板上设置有皮管连接口，通过氩气钢瓶皮管连接到氩气钢瓶。

特别地，所述固定板一侧的垂直端面还有顶端固定板，顶端固定板与固定板垂直固定连接。

特别地，所述水槽嵌入块与固定板上设置有螺栓固定孔，两者通过固定螺栓固定连接。

焊接时，打开氩气钢瓶，氩气瞬间充满充气槽，也就是使得密封容器水槽钣金拼接处焊接面反面空间充满了氩气，即隔绝了空气，特别是空气中的氧气。

本实用新型所述的密封容器水槽焊接的辅助装置的有益效果是：工人操作时隔离了钣金拼接处焊接面反面空间内的空气，特别是空气中的氧气，使得产品的焊接稳定性高，废品率和次品率很低，降低了制造的成本，操作省时、省力，减少了工作强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型密封容器水槽结构示意图。

图2是本实用新型水槽嵌入块结构示意图。

图3是本实用新型密封容器水槽焊接时水槽嵌入块组装后的装置结构示意图。

其中图1，图2、图3的符号说明如下：

1、密封容器水槽，11、槽体，12、钣金拼接处，2、水槽嵌入块，21、充气孔，22、出气小孔，23、充气槽，24、螺栓固定孔，3、固定板，31、顶端固定板，32、皮管连接口，4、固定螺栓，5、氩气钢瓶皮管。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，分别是本实用新型密封容器水槽结构、水槽嵌入块结构、两者组装后的装置结构示意图。

一种密封容器水槽焊接的辅助装置，包括水槽嵌入块2、固定板3、氩气钢瓶皮管5及氩气钢瓶，水槽嵌入块2通过固定板3固定在密封容器水槽1槽体11的一端，这一端有钣金拼接处12需要焊接，同时水槽嵌入块2的形状与槽体11匹配，所述水槽嵌入块2上设置有充气孔21、出气小孔22、充气槽23，其中充气孔21与充气槽23通过出气小孔22连通，出气小孔的数量优选三个，分上中下排列，充气槽23对着密封容器水槽1的钣金拼接处12在槽体11一侧，所述固定板3上设置有皮管连接口32，通过氩气钢瓶皮管5连接到氩气钢瓶。

特别地，所述固定板3一侧的垂直端面还有顶端固定板31，顶端固定板31与固定板3垂直固定连接。

特别地，所述水槽嵌入块2与固定板3上设置有螺栓固定孔24，两者通过固定螺栓4固定连接。

作业时，打开氩气钢瓶，氩气瞬间充满充气槽23，也就是使得密封容器水槽1钣金拼接处12焊接面反面空间充满了氩气，隔绝所在区域的空气，然后工人开始焊接作业，焊接过程连续不间断。这样做的好处是可以做到一面焊接两面成型，意思是在密封容器水槽1外面角焊，焊疤漏进内表面，可以使内外表面的焊疤均匀美观防暴防水，IP65以上等级，是极为理想的状态。完成一端两个角的焊接后取下装置安装于另一端，重复上述工序即可。

同时可以根据不同产品的需要制作出不同形状的水槽嵌入块2，通用性强。