[实用新型]一种洗板机的喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋装置，尤其是一种洗板机的喷淋装置。

背景技术

洗板机是用于清洗印刷机的网板的一种机器。现有的洗板机的喷淋装置与升降装置连接，喷淋装置可在升降装置的带动下上下移动对网板进行冲洗。网板则需要在旋转装置带动旋转，以使喷淋装置可对网板进行全面的冲洗。这种方式的冲洗，由于需要用到升降装置控制喷淋装置上下移动，结构较为复杂，不利于节能。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种洗板机的喷淋装置，以克服现有技术中喷淋装置需要用到升降装置控制，导致结构复杂、不利于节能的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种洗板机的喷淋装置，包括至少一个喷淋杆，每个所述喷淋杆的中部设有可绕轴旋转的绕轴组件，每个喷淋杆上装设有复数个的喷头，每个喷淋杆的前半段上的至少一个喷头呈斜向上的设置，每个喷淋杆的后半段上的至少一个喷头呈斜向下地设置。

每个所述喷淋杆的前半段的前端两个喷头呈斜向上地设置，每个所述喷淋杆的后半段的后端两个喷头呈斜向下地设置。

每个所述喷淋杆的前半段的前端第一个喷头呈斜向上的中心轴与喷淋杆的夹角呈50°地设置，每个所述喷淋杆的后半段的后端第一个喷头呈斜向下的中心轴与喷淋杆的夹角呈50°地设置。

每个所述喷淋杆的前半段的前端的第二个喷头呈斜向上的中心轴与喷淋杆的夹角呈75°地设置，每个所述喷淋杆的后半段的后端的第二个喷头呈斜向下的中心轴与喷淋杆的夹角呈75°地设置。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的喷淋装置的喷淋杆中部的绕轴组件可绕轴旋转地装设于洗板机主体的内侧壁上，喷淋杆的前半段设有至少一个喷头的朝向呈斜向上地设置、喷淋杆的后半段设有至少一个喷头的朝向呈斜向下地设置，通过在喷淋杆两端设置相反朝向的喷头，使喷淋杆在液压或者气压的作用下自动旋转，实现对网板的全方位冲洗或者吹干，无需耗费电能，实现节能减排的目的。其次，本实用新型结构简单，制造成本较低。

附图说明

图1为具体实施例中的洗板机以及喷淋装置的结构示意图。

图2为喷淋杆的结构示意图。其中，F为具体实施例中所述分力；其中，50°、75°为各自喷头的中心轴与该喷淋杆的夹角。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种洗板机，包括洗板机主体1和喷淋装置21。喷淋装置21包括两个喷淋杆22，每个喷淋杆22的中部设有可绕轴旋转的绕轴组件26。其中一个喷淋杆22的绕轴组件26可绕轴旋转地装设于洗板机主体1左侧的内侧壁上，另一个喷淋杆22的绕轴组件26可绕轴旋转地装设于洗板机主体1右侧的内侧壁上。网板12装设于该两个喷淋杆22之间。

如图1和图2所示，每个喷淋杆22上装设有复数个的喷头23，喷淋杆22的前半段的前端24的两个喷头23的朝向呈斜向上地设置，喷淋杆22的后半段的后端25的两个喷头23的朝向呈斜向下地设置。喷淋杆22的前半段的前端24的第一个喷头23呈斜向上的中心轴与喷淋杆22的夹角呈50°地设置，喷淋杆22的前半段的前端24的第二个喷头23呈斜向上的中心轴与喷淋杆22的夹角呈75°地设置；所述喷淋杆22的后半段的后端25的第一个喷头23呈斜向下的中心轴与喷淋杆22的夹角呈50°地设置，所述喷淋杆22的后半段的后端25的第二个喷头23呈斜向下的中心轴与喷淋杆22的夹角呈75°地设置。本实用新型的洗板机的喷淋杆22通过在两端设置相反朝向的喷头23，即可使喷淋杆22在液压或者气压的作用下自动旋转，无需耗费电能，实现节能减排的目的。本实用新型通过反复试验，当喷淋杆22的前端24的第一个喷头23的中心轴与喷淋杆22的夹角呈50°地设置，喷淋杆22的后端25的第一个喷头23的中心轴与喷淋杆22的夹角呈50°地设置时，喷淋杆22即可实现转动效果佳，又可最大程度地喷到网板12。

如图1和图2所示，本实用新型的具体工作过程如下：网板12固定在两个喷淋杆22之间，往该两个喷淋杆22中通入液体或者气体，该液体或者气体由两个喷淋杆22上的各个喷头23上喷洒出去，由于两个喷淋杆22前端和后端的喷头23朝向相反，即可使喷淋杆22两端在液压或者气压的作用下产生同一运动方向的分力F（如图2所示）而自动旋转，从而对两个喷淋杆22之间的网板12进行冲洗或者吹干。