[实用新型]一种节能的洗板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗板机，尤其是一种节能的洗板机。

背景技术

洗板机是用于清洗印刷机的网板的一种机器。现有的洗板机的喷淋装置与升降装置连接，喷淋装置可在升降装置的带动下上下移动对网板进行冲洗。网板则需要在旋转装置带动旋转，以使喷淋装置可对网板进行全面的冲洗。这种方式的冲洗，由于需要用到升降装置控制喷淋装置上下移动，网板需要用到旋转装置带动旋转，导致结构较为复杂，耗费大量能源，不利于节能。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种节能的洗板机，以克服现有技术中洗板机结构复杂、不利于节能的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种节能的洗板机，包括洗板机主体，该洗板机主体上装设有第一密封门，所述洗板机包括喷淋装置，该喷淋装置包括两个喷淋架，该两个喷淋架分别可旋转地装设于洗板机主体内相对立的两个内侧壁上，该两个喷淋架之间装设有固定网板的固定支架；每个喷淋架包括喷杆，该喷杆上装设有复数个的喷头，该喷杆的前半段上的至少一个喷头的朝向呈斜向上地设置，该喷杆的后半段上的至少一个喷头的朝向呈斜向下地设置。

所述喷杆的前半段的前端两个喷头的朝向呈斜向上地设置，所述喷杆的后半段的后端两个喷头的朝向呈斜向下地设置。

所述喷杆的前半段的前端第一个喷头呈斜向上的中心轴与喷杆的夹角呈50°地设置，所述喷杆的前半段的前端第二个喷头呈斜向上的中心轴与喷杆的夹角呈75°地设置；所述喷杆的后半段的后端第一个喷头呈斜向下的中心轴与喷杆的夹角呈50°地设置，所述喷杆的后半段的后端第二个喷头呈斜向下的中心轴与喷杆的夹角呈75°地设置。

所述喷杆的前半段上的所有喷头的朝向均呈斜向上地设置，所述喷杆的后半段上的所有喷头的朝向均呈斜向下地设置。

所述喷淋装置还包括进液管道、进气管道和三通管，该进气管道和该进液管道分别连接三通管的两个通口，该三通管的内侧设有用于切换该进气管道和进液管道的阀门，该三通管的第三个通口通过管道分别与两个所述喷淋架连通。

所述洗板机还包括排气管道，所述排气管道包括上直管道、下直管道以及弯管，该弯管包括斜向下管、竖直管以及斜向上管，该上直管道、斜向下管、竖直管、斜向上管、下直管道由上往下依次连接，该下直管道与所述洗板机主体内部连通。

所述第一密封门的外侧还设有第二密封门，所述排气管道还连接有排气支道，该排气支道的进气口延伸至所述第一密封门和所述第二密封门之间。

所述固定支架包括至少两根用于限定网板位置的限位杆，所有限位杆分成两组，该两组限位杆分设于所述洗板机主体内的两侧。

所述固定支架还包括装设于洗板机主体底部的用于滑动网板的滑动装置，滑动装置包括导轨框架，该导轨框架装设于所述两组限位杆之间，该导轨框架沿长度方向上装设有复数个可转动的滑轮。

所述两组限位杆为四根限位杆，该四根限位杆竖直装设于洗板机主体的内部，其中两根限位杆并排设于所述洗板机主体的前端，另外两根限位杆并排设于所述洗板机主体的后端；该洗板机主体前端的两根限位杆上套设有一可上下移动的固定块，该固定块包括梯形块和与该梯形块固定连接的长方块，该梯形块的横截面呈梯形，该长方块的横截面呈长方形，该梯形块与该长方块连接处的下方形成一定角度的缺口。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的洗板机的喷杆是可旋转地装设于洗板机主体的内侧壁上，喷杆的前半段上设有至少一个喷头朝斜向上地设置、喷杆的后半段上设有至少一个喷头朝斜向下地设置，通过在喷杆两端设置相反朝向的喷头，使喷杆在液压或者气压的作用下自动旋转，实现对网板的全方位冲洗或者吹干，无需耗费电能，实现节能减排的目的。再者，本实用新型结构简单，制造成本较现有洗板机较低。再者，本实用新型的喷淋装置可通液体还可通气体，液体可对网板进行冲洗，气体可对网板进行吹干，从而使喷淋装置集合冲洗和吹干的功能于一体。

附图说明

图1为具体实施例中的洗板机的正视结构示意图。

图2为具体实施例中的洗板机的侧视结构示意图。

图3为第一密封门关闭后的洗板机的结构示意图。

图4为图1中沿AA’视向的剖视结构示意图。

图5为喷淋架的结构示意图。其中，F为具体实施例中所述分力；其中，50°、75°为各自喷头的中心轴与该喷杆的夹角。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。