[实用新型]一种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及国际专利分类B03B用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料技术，尤其是一种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置。

背景技术

振动输送机、给料机和流化床是一般用于输送与处理散装物料的工业机械。实现振动的方式多种多样，与机械振动驱动系统有关，用于向输送机槽提供连续的线性驱动力。在该发明的首选设备中，振动输送机拥有两条并行轴。对这两条轴施加驱动力，使其相互朝相反方向转动。每条轴均带动基本等量的旋转偏心锤。最终结果是驱动模块的输出力在输送槽长度范围内产生匀速线性振动。

维护与可靠性问题是大部分大型动力输出直接驱动装置的弱点，一般而言，油脂润滑的轴承速度会受到限制，而这些问题常常由于与油脂润滑的驱动轴承相关的润滑效果不佳而导致。振动设备需要在非常恶劣、苛刻的应用环境中运行，其中振动作业与污染是影响轴承寿命的关键因素。在受到污染的铸造厂环境中，润滑油唇式密封件易受到磨损，而随着密封件的磨损，润滑油将从驱动装置中泄漏出来，进而导致轴承在无润滑的情况下干转。

关于改进的技术方案未见公开，但是相关领域存在少量已公开专利文献如：中国专利申请200620019277一种节能摇床，包括床体及其支撑件和动力床头，其特征在于床头箱内的动力偏心轴上设有滚轮，滚轮下方设有摇杆支臂，摇杆支臂另一端固定在滚轮一侧的支臂轴上，摇杆支臂下方通过连接杆与摇臂一端相连，摇臂固定在滚轮另一侧的摇臂轴上，摇臂的另一端与其上设有弹簧的拉杆相连，拉杆另一端与床体相连。

 实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动输送设备水平管偏心驱动器的润滑装置，是一种独特的驱动装置，可以在不损害可调节性与机器性能的情况下确保易维护性与可靠功能,是一种维护需求更低、可靠性更高的旋转锤类型的驱动装置，其使用润滑脂来润滑轴承，减少对于泄漏和污染的敏感性。

本实用新型的目的是通过如下技术措施实现的：驱动轴前端依次套装内密封帽、法兰轴承箱、外密封帽、轴承固定罩套、角度指示器件、夹合式旋转锤、螺栓紧固旋转锤和星形锁紧垫圈，然后在驱动轴前端部旋紧主轴螺帽，其中，法兰轴承箱边缘有油脂排泄口，润滑脂管路由此接入法兰轴承箱内，而且在法兰轴承箱内的驱动轴外缘套接滚动轴承，轴承固定罩套后端伸入外密封帽中孔中顶紧滚动轴承外侧，内密封帽5内侧中孔与驱动轴2外缘间安装唇式密封片。

本实用新型的有益效果是：改现有的滑动摩擦为滚动摩擦，降低了机械摩擦力，减少了为克服摩擦而做的无用功，使功耗由原来的１．５ｋｗ降到０．３７ｋｗ，且振动减小，噪音低，无需注入润滑油到箱体内，杜绝了漏油，不再对环境造成污染，箱体重量轻，安装和调节更简易快捷，更安全可靠。

附图说明

图1为现有传统的油槽润滑驱动器局部分解结构示意图

图2为现有传统的油槽润滑驱动器结构示意图

图3为本实用新型中采用润滑油改进润滑装置局部分解结构示意图

图4为本实用新型中采用润滑油改进润滑装置结构示意图

附图标记包括：润滑脂管路1、驱动轴2、法兰轴承箱3、外密封帽4、内密封帽5、垫圈6、轴承固定罩套7、可移动密封橡胶垫片8、滚动轴承9、星形锁紧垫圈10、主轴螺帽11、密封〇型环12、橡胶垫片〇型环13、垫片14、唇式密封片15、油脂排泄口16、固定板17、夹合式旋转锤18、螺栓紧固旋转锤19、角度指示器件20，法兰块硬件21、护圈硬件22、密封帽硬件23、固锤硬件24。

具体实施方式

本实用新型描述的输送机系统是一种双轴偏心锤系统，由一对电机驱动。

常用技术中，振动槽或输送机淘选盘安装于支架之上。淘选盘通过多个分离弹簧与固定底座分离，分离弹簧为支架的一部分。为实现旋转运动而安装于支架内的两条轴，固定于输送机淘选盘的底架上。或者，为实现旋转运动而安装的双轴也可安装于第二个支架内，并固定在淘选盘托架上方。在首选装置中，双轴安装于支架内，并固定于输送机淘选盘底架上，中间轴放置于所希望的力线上，该力线贯穿振动输送机重力中心。每条轴均配备一台电机，电机通过软性万向节与轴连接。既可以通过惯性同步，也可以通过驱动器设定节奏。偏心安装的锤放置于双轴末端，并与各自所连接的轴牢牢地固定在一起，锤之间留出了足够的隔离空间，因此这两个锤在旋转时不会相互干扰。