[实用新型]一种能自动清理的湖羊羊舍

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种羊舍，特别涉及一种能自动清理的湖羊羊舍，用于养殖湖羊。

背景技术

现有的湖羊羊舍由于没有粪便排出装置，使得湖羊羊舍内的粪便需要人工定期清理，热工清理成本过高，而且在定期清理过程中，饲养的湖羊需要转移到别处，对养殖过程造成不便。湖羊的粪便是一种天然的有机肥料，但是由于现有湖羊羊舍中没有讲粪便与尿液等液体分离，所以定期清理的粪便需要完成固液分离才能使用，程序繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够实现湖羊羊粪与湖羊尿液自动分开的能自动清理的湖羊羊舍。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该能自动清理的湖羊羊舍，其特征在于：包括底层、固液分离层和养殖层，所述底层与固液分离层通过V形隔板隔开，所述V形隔板由左板和右板组成，所述左板与水平地面成12-15度角，所述右板与水平地面成12-15度角，所述左板和右板上都安装有传输带。

 本实用新型所述固液分离层的侧墙上开设有排粪窗，在固液分离层的侧墙外侧设置有排粪沟道，所述排粪窗与排粪沟道相配合。

 本实用新型所述固液分离层和养殖层通过水平隔板隔开。

 本实用新型在羊舍的顶部还设置有换气装置，换气装置包括本体和叶片球，叶片球和本体活动连接，本体内设置有叶轮，叶轮与叶片球连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，能够自动分离湖羊粪便与湖羊尿液，通风换气效果好。

附图说明

图1是本实施例的能自动清理的湖羊羊舍的结构示意图。

图2是本实施例中排粪窗的结构示意图。

图3是本实施例中换气装置的结构示意图。

图4是本实施例中叶片球的结构示意图。

标号说明：1底层，2固液分离层，21排粪窗，22排粪沟道，3养殖层，4 V形隔板，5水平隔板，6传输带，7换气装置，71本体，72叶片球，711叶轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例的能自动清理的湖羊羊舍包括底层1、固液分离层2和养殖层3，底层1、固液分离层2通过V形隔板4隔开，V形隔板4由左板和右板组成，左板与水平地面成12-15度角，右板与水平地面成12-15度角，V形隔板4具有将湖羊粪与水份分离的作用。固液分离层2具有分离粪便和尿液的作用，在12-15度角的时候在左板或者右板上的固体粪便在静摩擦的作用下，能够保持稳定的状态，而不易滑落，而尿液等水分可以沿着左板或者右板滑落，滑落的尿液汇集到V形隔板4的中间，V形隔板4的中间为水槽，尿液通过水槽排出能自动清理的湖羊羊舍。左板和右板上都安装有传输带6。当湖羊的粪便穿过水平隔板5落入固液分离层2内，并落在固定在左板和右板上的传输带6上，由于左板和右板与水平地面都成12-15度角，使得传输带6也与水平地面都成12-15度角，从而使得在传输带6上实现固液分离，而传输带6可以直接将固体粪便传送到左板和右板的上端。

本实施例中，固液分离层2和养殖层3通过水平隔板5隔开，水平隔板5由诺干条竹条与诺干条铁丝组成，竹条上设置有孔，铁丝穿过竹条上的孔将各个竹条连接起来，相邻竹条之间设置有条缝。本实施例中，水平隔板5可以为条缝地板。本实施例中，相邻两个竹条之间的条缝为1cm，竹条宽2cm，竹条厚度为0.5cm，条缝的宽度可以令湖羊羊粪顺利通过，而竹条的厚度能够提高足够的强度。本实施例中，水平隔板5由100条竹条与100条铁丝组成 。

本实施例中，固液分离层2的侧墙上开设有排粪窗21，在固液分离层2的侧墙外侧设置有排粪沟道22。在排粪的时候，将排粪窗21打开，然后使用筢子将粪便拉到排粪沟道22内，然后直接装袋并作为有机肥料售出。排粪窗21与传输带6相配合，当传输带6将粪便传送至左板和右板的上端的时候，可以打开排粪窗21将固体粪便装袋。

本实施例中，排粪窗21包括田字形的窗体和固定于固液分离层2的侧墙外侧的侧轨，侧轨横截面为L形结构，侧轨的数量为两个，窗体的两边分别卡在两个侧轨之中。在开启的时候，只需将窗体提升即可，在关闭的时候，只需将窗体下放即可。窗体的框架为木质结构，具有耐腐蚀的作用，特别是在有粪便的环境下。窗体中田字形用有机透明玻璃填充，具有耐腐蚀和有利于观察的作用。