[实用新型]一种烟草专用糖料小车

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草加工工艺过程中糖料贮存和运输装置，具体是一种烟草专用糖料小车。

背景技术

在烟草加工过程中，制丝工艺段都要使用糖料来为烟叶或梗丝进行调味，以达到增加烟草吸味的目的。糖料一般在单独设立的糖香料中心进行配制，配制完成后装入塑料桶中并放至木托架上，通过叉车运输至生产现场，再将糖料倒入糖料加料装置进行使用。由于制丝线生产设备较多，糖料中心至生产现场的路径一般都较为曲折且加料点较为分散，使用叉车运送糖料，不仅效率低下，成品糖料桶还有可能由于叉车转弯从木托架上翻落，存在一定隐患。糖料配置完成后温度较高，塑料桶不具备保温功能，只能等配制锅内糖料冷却后再进行装料，糖料运输至现场后需要进行重新加热至70℃再进行使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烟草专用糖料小车，用于贮存和运输制丝生产所用的糖料，根据生产实际需求制作贮存量适宜的小车，既可用叉车、搬运车实现长距离运送，也可人力移动推送，并具有保温功能，可提高工作效率。

    本实用新型是这样来实现的：

一种烟草专用糖料小车，由贮料箱体（1）、碳钢支架（9）、保温层（4）、加料口（2）、排料口（11）、万向轮（7）、推手（10）组成，其特征在于：所述贮料箱体（1）安装在下部装有万向轮（7）的碳钢支架（9）上，贮料箱体（1）上部有加料口（2），下部有排料口（11）；贮料箱体（1）外有保温层（4），保温层（4）外有保温层外壳（6）。

所述的贮料箱体（1）为圆筒形，圆筒形箱体内部向排料口方向设计有3°的倾斜角。

所述的贮料箱体的前后两侧端面安装有推手（10）和标示牌架（8）。

本实用新型所述的烟草专用糖料小车，属于烟草加工工艺过程中糖料贮存和运输装置，不仅可用于制丝生产线上，也可应用于其它行业贮存和运输具有一定温度和黏度的液状物料。不仅可提供工作效率，同时减少了糖料贮存和运输过程中的热量损失，可节约能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图中：1为贮料箱体，2为加料口，3为活动盖，4为保温层，5为箱体外壁，6为保温层外壳，7为万向轮，8为标示牌架，9为碳钢支架，10为推手，11为排料口。

具体实施方式

现就附图对本实用新型作进一步的说明。

这种烟草专用糖料小车，由贮料箱体1、碳钢支架9、保温层4、加料口2、排料口11、万向轮7、推手10组成。

糖料小车贮料箱体为圆桶形呈水平放置，可有效利用空间，采用2mm厚度的食品级316不锈钢制作，贮料箱体1外有保温层4，贮料箱体顶部有一圆筒形带活动盖的加料口2用于向内加料，下部有排料口11，安装有一只球阀用于排料，圆筒形箱体内部向排料口方向设计3°倾斜角，有利于糖料从最低点完全排出，总容积为150L。

贮料箱体1外有保温层4，采用30mm厚度的陶瓷纤维毯，即1260硅酸铝材料进行包裹；保温层4外有保温层外壳6，采用0.6mm厚度的不锈钢板包覆表面，以达到对糖料保温的目的。

贮料箱体1安装在碳钢支架9上，碳钢支架下方空间可供叉车叉起；碳钢支架底部安装有四个外径为150mm的万向轮，万向轮采用聚氨酯材料，不仅使用寿命较长，而且在环氧树脂地坪上使用不会留下印迹。

贮料箱体两侧端面安装有推手10和标示牌架8，均采用不锈钢制作。

活动盖3打开后，配制好的糖料由加料口2加入贮料箱体1中，可通过加料口2观察糖料贮存情况。加料完成后，盖上活动盖3，在标示牌架8处放置与所贮存糖料信息相对应的铝塑板标识牌，操作人员握住圆管形的不锈钢推手10将糖料小车推至生产现场使用。由于保温层4主要成分为1260硅酸铝材料的陶瓷纤维毯，糖料在运输过程中热量损失较小，使用时不必再重复加热。使用时打开排料口11处的球阀，糖料在重力作用下流至糖料加料装置收料口中，放料完毕后关闭球阀，将小车推回糖香料中心反复使用。四只万向轮7均采用聚氨酯材料，不仅便于频繁转向，在环氧树脂地坪上使用不会留下印迹。使用人将糖料小车推至现场，特殊情况下也可使用叉车叉起糖料小车碳钢支架9底部运送小车。