[实用新型]一种链条式蒸汽锅炉用耐磨耐冲刷除灰沟

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条式蒸汽锅炉用除灰沟，特别是涉及一种链条式蒸汽锅炉用耐磨耐冲刷除灰沟。

背景技术

链条式蒸汽锅炉的除灰方式为：锅炉内燃烧完的煤灰通过灰斗进入除灰机，然后再进入除灰沟，通过向除灰沟中冲入的水力将煤灰冲到灰坑内。一般的除灰沟采用混凝土浇筑，但是由于冲刷煤灰所需要的水压力大，同时煤灰中有大量燃烧不完全的坚硬的、棱角多而锐利的大颗粒灰渣，在长时间的高压水和大颗粒灰渣的作用下，除灰沟会坑洼不平，损坏程度相当严重。一方面除灰沟坑洼不平，后续进入除灰沟的大颗粒灰渣又会留在坑洼处，造成煤灰因大颗粒灰渣被阻挡而滞留在除灰沟内，导致除灰沟堵塞，需要操作人员疏通，增加了工作负担；另一方面除灰沟内堵塞的煤灰要及时处理，只有让锅炉停炉才能操作，这又会影响锅炉的运行情况。由以上所述可以看出，造成除灰沟坑洼不平的原因主要有两个，一个是高压水和大颗粒灰渣混合物对除灰沟的摩擦力大；另一个原因是混凝土结构在高压水中长期的浸泡，容易造成灰和石子的剥离，特别是在炉灰和高压水的混合物的冲击下，会加速剥离。因而研发一种用于链条式蒸汽锅炉的耐磨耐冲刷除灰沟，成为业界关注问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种链条式蒸汽锅炉用耐磨耐冲刷除灰沟。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种链条式蒸汽锅炉用耐磨耐冲刷除灰沟，包括形状为倒置梯形体的基体沟槽和附着在所述基体沟槽内表面上的用混凝土浇筑而成的混凝土层，在所述混凝土层表面固定设置麻石花岗岩层。

优选的，上述的链条式蒸汽锅炉用耐磨耐冲刷除灰沟，所述麻石花岗岩层是由若干预制的沿倒置梯形体或长方体的纵向垂直分割成的整体基体沟槽段通过粘合剂连为一体并粘接在所述混凝土表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供了一种耐磨的除灰沟，采用了硬度高、耐磨损的麻石花岗岩作为除灰沟的表面，降低了高压水和大颗粒灰渣混合物对除灰沟的损伤，延长了除灰沟的清理周期，节省了材料及人力消耗。

（2）该除灰沟表面采用整块麻石花岗岩通过分段切割然后粘接为一体,形成整体除灰沟，由于麻石花岗岩本身即具有硬度高、耐磨损及良好的耐酸碱的特性，且与现有技术中混凝土浇筑不同，采用机械加工出的整体基体沟槽段结构，因此长期在灰渣和水混合物的浸泡下也不会出现剥离的现象，大大提高了除灰沟的耐冲刷能力，从而延长了除灰沟的护理周期，使用寿命延长,降低了生产成本。

（3）因本实用新型的除灰沟只需在原来的混凝土层上粘结预制好的麻石花岗岩整体基体沟槽段，因此施工时，仅需进行粘接,加工工艺简单，操作简便，安装方便，实践中使用效果好，使用寿命长，适合规模化工业生产的需要。

附图说明

图1所示为现有技术中除灰沟的主视图；

图2所示为本实用新型除灰沟的主视图；

图3所示为本实用新型除灰沟的俯视图。

图中：1.基体沟槽， 2.混凝土层，3.麻石花岗岩层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2-3所示，一种链条式蒸汽锅炉用耐磨耐冲刷除灰沟，包括形状为倒置梯形体的基体沟槽1和附着在所述基体沟槽1内表面上的用混凝土浇筑而成的混凝土层2，其主要特征在于，在所述混凝土层2表面固定设置麻石花岗岩层3。采用了硬度高、耐磨损的麻石花岗岩作为除灰沟的表面，隔离了混凝土层与灰渣的直接接触，降低了灰渣对除灰沟的损伤，延长了除灰沟的清理周期，节省了劳动力。最佳的实施例是，所述麻石花岗岩层是由若干预制的沿倒置梯形体或长方体的纵向垂直分割的整体基体沟槽段通过粘合剂连为一体并粘接在所述混凝土表面。该除灰沟采用整块麻石花岗岩通过切割做出除灰沟的形状，这样与现有技术中混凝土浇筑不同，采用机械加工出的整体基体沟槽段结构，更加牢固，由于麻石花岗岩其耐酸碱的特性，因此长期在灰渣和水混合物的浸泡下也不会出现剥离的现象，大大提高了除灰沟的耐冲刷能力，从而延长了除灰沟的护理周期，而且加工及材料成本低，加工工艺简单，操作简便，安装方便，实践中使用效果好，使用寿命长，适合规模化工业生产的需要。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。