[实用新型]一种球阀有效
| 申请号: | 201320437454.6 | 申请日: | 2013-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN203413159U | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
| 发明(设计)人: | 张更波 | 申请(专利权)人: | 浙江华龙巨水科技股份有限公司 |
| 主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/08 |
| 代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 蔡正保 |
| 地址: | 317606 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 球阀 | ||
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种球阀。
背景技术
球阀是一种普通常见的阀门,球阀处于完全导通和完全关闭这两种状态是与阀芯转动的角度直接相关的。也就是说,通过手柄带动阀芯转动时,必须有一个使手柄的转动受到限制的限位结构,才能使手柄转动后阀芯能够准确处于完全开启或者完全关闭的状态。
在现有的球阀中,通常是在手柄上设有限位爪,在阀体上通过铸造工艺设一个起限制限位爪转动范围的限位柱。在手柄转动一定角度后,通过限位柱挡住限位爪,使手柄无法继续转动,以确保球阀处于开启或者关闭状态。
例如,中国实用新型专利说明书(申请号:200820087652.3,授权公告号:CN201206639Y)公开了一种球阀,包括阀体、球体阀芯、阀座、阀盖、阀杆、密封填料、螺母、手柄、固定螺母,球体阀芯上设有阀杆卡槽,阀杆下设有与阀杆卡槽相配合的卡臂,上部设有与手柄连接的固定阀杆,固定阀杆与阀杆的连接处设有缩口台阶,螺母为压盖螺母,其压盖与阀杆的缩口台阶相匹配。其阀体上设有与手柄相配合的限位柱。
但由于阀体上的限位柱是通过锻造工艺生产的,产品因热胀冷缩后造成档位块尺寸无法精准的控制,造成手柄每批都要与档位块处实配,后更改手柄角度,后方可正常生产,生产效率偏低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种限位较为精准的球阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种球阀,包括手柄和阀体,所述的阀体内设有阀杆,所述的阀杆的上端穿出阀体,所述的手柄固连在阀杆上端,其特征在于,所述的阀体上靠近手柄下方的表面具有弧形凹槽,所述的手柄的下端具有凸出于手柄下表面的限位柱,所述的限位柱与手柄为一体式结构,所述的限位柱位于弧形凹槽内。
限位柱与手柄为一体式结构,也就是说,限位柱是直接在手柄下端进行机加工成形的。避免了限位柱从手柄上脱落导致球阀开关失效的问题。由于限位柱与弧形凹槽都是通过机加工成型的,避免了锻造后产品因热胀冷缩造成的产品尺寸易变动而导致球阀的开关无法精确控制的问题。限位柱随着手柄的转动在弧形凹槽中转动,当球阀全开时,限位柱位于弧形凹槽的一端,当球阀全关时,限位柱位于弧形凹槽的另一端。
在上述的球阀中,所述的手柄包括固连在阀杆上端处的连接部和固连在连接部上用于握持的握持部,所述的连接部呈筒状,所述的连接部下端具有圆环形的向外的翻边,所述的限位柱位于翻边下端。设置这样的结构,使本球阀较为美观。
在上述的球阀中,所述的手柄的下端和阀体上靠近手柄下方的表面相贴靠。手柄将定位柱和弧形凹槽遮挡住,无法从外部直接看到定位柱和弧形凹槽,使本球阀的结构较为紧凑,也较为美观。
在上述的球阀中,所述的翻边上具有一个缺口,所述的阀体上靠近手柄的连接部下方的表面具有指示球阀开关状态的阴文,当球阀全开时,所述翻边的缺口位于指示球阀全开状态的阴文上,当球阀全关时,所述翻边的缺口位于指示球阀全关状态的阴文上。这样的结构,使本球阀在使用时,较为方便、直观。
在上述的球阀中,所述的限位柱的数量为两个,所述的弧形凹槽的数量为两个,且两个限位柱分别位于两个弧形凹槽内。当球阀全关时,其中一个限位柱抵靠在其中一个弧形凹槽的一端,另一个限位柱抵靠在另一个弧形凹槽的一端;但球阀全开时,两个限位柱分别抵靠在两个弧形凹槽的另一端。即使当其中一组限位柱和弧形凹槽的配合失效时,另一组限位柱和弧形凹槽仍然能够实现球阀在关闭两种状态转换。分别设置两个限位柱和两个弧形凹槽,使本球阀更为稳定。
在上述的球阀中,所述的限位柱为圆柱形,所述的弧形凹槽的两端的形状与限位柱的形状相匹配。设置这样的结构,增大了限位柱与弧形凹槽之间的接触面积,使本球阀的结构更为稳定。
与现有技术相比,本球阀的限位柱与手柄为一体式结构,避免了限位柱从手柄上脱落而导致球阀无法正常使用的情况发生。另外,直接在手柄和阀体上通过机加工形成限位结构,避免了因锻造而产生的产品尺寸变化的问题,从而使球阀的开关控制较为精确。
附图说明
图1是具有本球阀的一种球阀的爆炸图;
图2是图1中的球阀的另一方向的爆炸图。
图中,1、手柄;1a、限位柱;1b、翻边;1c、缺口;1d、握持部;1e、连接部;2、阀体;2a、弧形凹槽;2b、阴文;3、阀杆;4、螺钉。
具体实施方式
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