[实用新型]波纹高通量管再沸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹高通量管再沸器。

背景技术

大部分炼厂为了充分的利用能量，大多采用急冷水来为重沸器中的介质沸腾提供热量，急冷水的品质一般不高，不能为沸腾传热提供很高的过热度，沸腾传热的过热度多在10℃作用。

重沸器中的换热管采用普通的光管存在着沸腾不充分、传热效率底、操作不稳定等问题。同时由于设备规模较大，对再沸器的换热能力提出了较高的要求，如果使用普通的换热管，由于其传热温差小、传热效率低，因此所需要的换热器面积非常大，再沸器的规模也必须很大，甚至在某些工况下完成不了换热要求。

对于扩能改造的项目，由于现场场地有限，再沸器的尺寸受到极大地限制。为了在有限的空间里使再沸器的热负荷达到最大，在节约能源的前提下就必须提高再沸器的传热效率，也就是必须进行强化换热。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种换热效率高、占用面积小的波纹高通量管再沸器；

本实用新型的再一个目的是提出一种换热充分的波纹高通量管再沸器。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种波纹高通量管再沸器，包括罐体、设置于罐体上的管程进口和管程出口以及罐体内的换热管，所述换热管通过管板（6）固定于所述罐体的腔体内，所述换热管为外壁设置有高通量换热层的波纹高通量管；所述罐体上设置有至少两个壳程进口以及与所述壳程进口相对应的至少两个壳程出口。

进一步的，所述高通量换热层为金属多孔层，所述金属多孔层通过火焰喷涂或烧结方式涂装于波纹基管的外表面上。

优选的，所述罐体上沿长度方向均布有两个壳程进口以及与所述壳程进口对应的两个壳程出口。

进一步的，所述腔体内还设置有至少一个用于支撑波纹高通量管的支撑板。

进一步的，所述至少一个支撑板将所述腔体分隔成至少两个换热腔，所述支撑板上设置有至少一个对流口，所述换热腔通过所述对流口相连通。

优选的，所述管程进口和管程出口分别对应设置于所述罐体一端的上、下两侧，所述管程进口与管程出口之间设置有分程隔板，使得介质由管程进口进入换热管，经换热后再从管程出口排出再沸器。

进一步的，所述管板设置于靠近管程进口和管程出口的一端。

进一步的，所述管板与所述波纹高通量管的连接处设置有密封装置。

优选的，所述波纹基管为碳钢、不锈钢或铜镍合金材质。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型波纹高通量管再沸器中的换热管采用的是外壁设置有高通量换热层的波纹高通量管，高通量换热层能够有效提高管壁外侧的换热效率，波纹基管的波纹结构能够有效加强管壁内侧的传热，该波纹高通量管的沸腾放热系数为普通光管的5-10倍，大大提高了再沸器的换热效率；

（2）沸腾液体在波纹高通量管的多孔表面的孔隙中循环速度快，且多孔表面具有毛细管特性，保证壁面足够润湿，可以防止由于热斑或局部干燥引起结垢或聚合物沉积，具有较强的抗污能力；

（3）高换热效率能够有效减小换热管的体积，进而减小再沸器的占用面积；

（4）罐体上设置多个壳程进口和与壳程进口对应的壳程出口，并通过支撑板将腔体划分成多个换热腔，换热介质在各个换热腔内进行热交换，尤其针对罐体较长的情况，能够有效提高换热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一波纹高通量管再沸器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一波纹高通量管的结构示意图；

图3是图1的剖视图。

图中：

1、波纹基管；2、高通量换热层；3、波纹高通量管；4、罐体；5、腔体；6、管板；7、管程进口；8、管程出口；9、壳程进口；10、壳程出口；11、支撑板；12、换热腔；13、对流口；14、分程隔板。

实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。