[实用新型]一种汽水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及沼气工程设备，更具体地说是涉及一种沼气储存设备中的汽水分离器。

背景技术

随着我国可再生能源法的出台，人们开始最大限度的开展可再生能源各类项目技术的研究与开发，厌氧发酵技术是通过对农牧业等生物质废弃物进行发酵，产生沼气进行发电的一种技术，得到了非常广泛的应用。因此，为了提高厌氧发酵系统的效率和稳定性，人们对厌氧发酵过程中的各类装置和处理技术研究越来越多。厌氧发酵过程温度相对较高，沼气中含有水分，同时沼气中含有硫化氢等含硫气体，如果沼气中含有大量水分，会对输送管道有腐蚀，所以，沼气中水的处理就显得尤为重要。现有技术的除水设备中水份容易再次蒸发使收集到的水被沼气带走，因此除水的效率不高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种汽水分离器，通过导液管将沼气中的水份导入到集液过滤器中，同时通过分液板和集液过滤器保证分离的水份不会再次蒸发到沼气气体中，可以除水效率提高到99%。

本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的：

一种汽水分离器，包括密封的罐体、进气口、出气口、排水阀、旋流换向器、换向板、横板以及集液过滤器，所述罐体内部设置一中空型旋流换向器，所述罐体顶端侧面位置分别设置进气口和出气口，且所述罐体内壁设有一导液管，所述导液管顶端位置处于所述出气口的下方；所述罐体内设置一具有倾斜度的换向板环绕所述旋流换向器外侧，所述换向板的一端处于所述进气口的上方，另一端处于所述出气口的下方，且换向板的高端部分固定于所述罐体内壁和所述旋流换向器外壁，换向板的低端部分固定于所述旋流换向器外壁和所述导液管顶端；所述罐体内壁和所述旋流换向器外壁上间隔分别安装排列的横板，所述横板的长度小于所述罐体内壁和所述旋流器外壁的距离；所述罐体内部底端接一集液过滤器，且所述集液过滤器底部设有排水阀。

所述罐体内部设有一平行于罐体横截面的分液板，所述分液板处于所述旋流换向器下方；

所述分液板中间部分水平，两端为倾斜朝下的斜板，所述斜板末端与所述罐体和所述导液管不接触；

所述罐体采用不锈钢材质；

所述集液过滤器和所述罐体底端之间设置有液位计。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型通过沼气在流动过程中，沼气中的水份通过横板聚集在上面，流入到集液过滤器中；同时通过分液板设置在集液过滤器上方保证收集到的水不会再被蒸发进入到沼气中，使除水效率稳定达到99%。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，一种汽水分离器，包括密封的罐体1、进气口2、出气口3、排水阀10、旋流换向器4、换向板5、横板7以及集液过滤器9，所述罐体1内部设置一中空型旋流换向器4，所述罐体1顶端侧面位置分别设置进气口2和出气口3，且所述罐体1内壁设有一导液管6，所述导液管6顶端位置处于所述出气口3的下方；所述罐体1内设置一具有倾斜度的换向板环5绕所述旋流换向器4外侧，所述换向板5的一端处于所述进气口2的上方，另一端处于所述出气口3的下方，且换向板5的高端部分固定于所述罐体1内壁和所述旋流换向器4外壁，换向板5的低端部分固定于所述旋流换向器4外壁和所述导液管6顶端；所述罐体1内壁和所述旋流换向器4外壁上间隔分别安装排列的横板7，所述横板7的长度小于所述罐体1内壁和所述旋流器4外壁的距离；所述罐体1内部底端接一集液过滤器9，且所述集液过滤器9底部设有排水阀10。