[实用新型]一种双工位数控轴承套圈外表面磨床

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种数控轴承套圈外表面磨床，特别适用于加工轴承套圈的内圈沟道、圆锥内圈滚道、关节轴承球面等轴承套圈的外表面双工位同时的加工。

背景技术：

现有的数控轴承套圈外表面磨床有：内圈沟磨床、内圈滚道磨床和外球面磨床等，以上所述的机床均采用单工位磨削，机床布局为左、中、右布置，（见图1），床身的左部有左伺服电机2固定在左滑台上，左伺服电机带动左工件拖板3运动，左上下料机构4垂直于左工件拖板安装，床身的右部有带动修整拖板8的右伺服电机9，右伺服电机9固定在右滑台上，垂直于修整拖板的上方装配有修整器7，上下料机构4和修整器7的中间设置有砂轮，砂轮通过砂轮架与床身固定，紧挨砂轮的一侧装配有左轴承套圈5，本结构可以根据加工表面的不同采用不同的修整器。但存在以下缺点：一是机床占地面积大，二是加工效率低。

发明内容：

本实用新型的任务是提出一种机床占地面积小，零件加工效率成倍翻番的一种双工位数控轴承套圈外表面磨床。

本实用新型的任务是这样完成的，一种双工位数控轴承套圈外表面磨床，它包括床身、左、右伺服电机和工件拖板，其特征在于：左、右上下料装置和左、右轴承套圈均安装在左、右工件托板上，砂轮夹持在左、右轴承套圈的中间，砂轮通过砂轮架固定于床身中部，砂轮架上固定有修整拖板，修整拖板上固定有伺服电机。

本实用新型具有以下效果：本机床采用双工位结构，砂轮左右两侧各一个，可以同时加工工件，使加工产品成倍翻番，而且机床占地面积小。

附图说明：

图1是现有技术的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。

图面说明：1、床身， 2、左伺服电机， 3、左工件拖板，4、左上、下料机构，5、左轴承套圈，6、砂轮，7、修整器，8、修整拖板，9、右伺服电机，10、右工件拖板，11、右上、下料机构，12、右轴承套圈，13、伺服电机。

具体实施方式：

本实用新型的技术方案是解决占地面积大和生产效率低的问题。本机构上的修整器设置在砂轮架6的顶部，解决了机床的占地面积，床身1的右部与左部一样对称安装了右工件拖板10、右上下料机构11和右轴承套圈12，实现了双工位同时加工，使生产效率成倍翻番。

具体实施例如下：

左、右伺服电机2、9固定在左、右滑台上，左、右工件拖板3、10安装至床身的左、右滑台上，左、右上下料装置4、11和左、右轴承套圈5、12均安装在左、右工件托板上，砂轮6夹持在左、右轴承套圈的中间，砂轮通过砂轮架固定于床身中部，砂轮架上固定有修整拖板8，修整拖板8上固定有伺服电机13。

数控轴承套圈外表面磨床工作时，分别有左、右伺服电机带动左、右工件拖板前后运动，左、右轴承套圈由左、右上下料装置实现上料和下料动作，实现上料和下料动作是由机械手完成，实现左、右轴承套圈的磨削进给与后退是通过左、右伺服电机带动左、右工件拖板运动完成，砂轮用来磨削左、右两个轴承套圈的外表面，左、右两套伺服电机同时驱动左、右工件拖板，带动左、右轴承套圈作进给运动，从而同时磨削左、右两个轴承套圈的外表面，砂轮的表面形状是由修整器来实现，修整器由修整拖板上的伺服电机带动实现其进给运动和后退运动。