[实用新型]槽式化灰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化灰机，特别是一种碳酸钙生产中的槽式化灰机。 

背景技术

在轻质碳酸钙生产中，通过化灰机将氧化钙转换成氢氧化钙石灰乳。 

目前使用的化灰机为滚筒式，通过一个旋转的滚筒对氧化钙进行处理，而从石灰窑中烧制出来的生石灰中常常夹杂石灰石或其它硬颗粒状杂质，这些石灰石或其它硬颗粒状杂质在加工过程中呈细小的颗粒状混在氢氧化钙石灰乳中，影响氢氧化钙石灰乳的质量。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在转化过程中将混在氢氧化钙石灰乳中石灰石或其它硬颗粒状杂质去除的槽式化灰机。 

本实用新型采用的技术方案是：包括箱状的槽体（3），槽体（3）的一端设有进料口（6），在槽体（3）中设有搅拌机构，其特征在于：槽体（3）另一端部设有出料口（2），并且该出料口（2）设置于槽体（3）垂直方向的中部，同时，槽体（3）设有出料口（2）端的下部设有重杂物沉淀槽（9）。 

作为改进，上述的沉淀槽（9）底部最好呈一由下至上的斜面。 

作为进一步改进，上述的沉淀槽（9）中最好设有重杂质清理机构（1），该重杂物清理机构可以为输送带，也可以为刮板式输送机构。 

与现有技术相比，本实用新型能够在转化过程中将混在氢氧化钙石灰乳中石灰石或其它硬颗粒状杂质去除，有效地提高产品质量。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。 

图2为图1A—A剖面的结构示意图。 

图3为图2B—B剖面的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。 

图中所示：1为重杂质清理机构，2为出料口，3为槽体，4为搅拌页板，5为搅拌轴，6为进料口，7为电机，8传动机构，9为为重杂物沉淀槽，10为连接通道。 

具体实施方式

实施例1：参照图1～3，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括箱状的槽体3，槽体3的一端设有进料口6，在槽体3中设有搅拌机构，该搅拌机构由搅拌轴3和搅拌轴5上的搅拌页板构成，槽体3另一端部设有出料口2，并且该出料口2设置于槽体3垂直方向的中部，同时，槽体3设有出料口2端的下部设有重杂物沉淀槽9，沉淀槽9的底部呈一由下至上的斜面并设有重杂质清理机构1，该重杂物清理机构为输送带。 

使用中，混在氢氧化钙石灰乳中石灰石或其它硬颗粒状杂质在搅拌机构搅拌推进过程中沉入槽体3底部并被推送到沉淀槽9中，通过输送带将石灰石或其它硬颗粒状杂质从沉淀槽9中送出。 

实施例2：参照图4，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述箱状的槽体3由并列的3个箱体构成并首尾通过连接通道10联通，使槽体3形成回廊状的通道。 

实施例3：参照图5，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述沉淀槽9中重杂质清理机构1为刮板式输送机构。 

使用中，混在氢氧化钙石灰乳中石灰石或其它硬颗粒状杂质在搅拌机构搅拌推进过程中沉入槽体3底部并被推送到沉淀槽9中，通过刮板式输送机构从沉淀槽9底部由下至上的斜面上刮送出沉淀槽9。 

实施例4：与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述沉淀槽9底部为一锥形的漏斗状，漏斗的底部设置有闸板式阀门。 

使用中，只需开启沉淀槽9底部的阀门，即可将石灰石或其它硬颗粒状杂质放出。