[实用新型]一种一次性吸湿物品的打孔冷却辊筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一次性吸湿物品的打孔冷却辊筒。 

背景技术

在现有技术中卫生巾面料打孔后若未冷却而直接进入收料装置，会造成打孔后的空洞受收料装置拉力所致造成空洞变形，因此需要经冷却装置冷却，常用冷却装置中用于冷却的辊筒由于结构设计不合理，辊筒内的冷却水不能及时的作用在辊筒的侧壁上，冷却效率不高。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种一次性吸湿物品的打孔冷却辊筒，提高辊筒的冷却效率。 

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种一次性吸湿物品的打孔冷却辊筒，包括辊筒本体，所述的辊筒本体的两端分别连接有与辊筒本体内腔相通的进水管和出水管，所述的进水管和出水管分别伸入辊筒本体的内腔中，所述位于辊筒本体内腔中的进水管的出口端连接有U形喷管，所述进水管与U形喷管的底部连接，U形喷管的两侧管道上分别开设有多个喷孔，所述各喷孔朝向辊筒本体内壁设置且喷孔与辊筒本体内壁之间的距离为10～30mm，所述辊筒本体分别与进水管和出水管之间形成转动配合。 

进一步的，所述位于辊筒本体内腔中的出水管呈直角折弯结构，出水管的进口端朝向辊筒本体的内侧壁并且出水管的进口端与辊筒本体内侧壁之间的距离为10～50mm。 

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过连接在进水管出口端连接上一个U形喷管，进水管中的冷却水在流进U形喷管后从两侧的管道侧壁喷出，喷出的水直接作用在辊筒本体内壁上，因此辊筒本体的外壁可以保持足够的低温，提高对面料的冷却效果。 

辊筒本体内腔的出水管折弯朝向辊筒本体的内侧壁，安装时，出水管的折弯部分竖直向下设置，辊筒本体在转动的过程中出水管和进水管位置固定不变，出水管就可以将辊筒本体内底部的已经冷却过的水都抽出，及时腾出辊筒本体的内腔空间让进水管注入新的冷却水，有效保证辊筒本体内冷却水流通的效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

其中，1、辊筒本体，2、进水管，3、出水管，4、U形喷管。 

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。 

参考图1本实施例公开一种一次性吸湿物品的打孔冷却辊筒，包括辊筒本体1，辊筒本体1的两端分别连接有与辊筒本体1内腔相通的进水管2和出水管3，进水管2和出水管3分别伸入辊筒本体1的内腔中，位于辊筒本体1内腔中的进水管2的出口端连接有U形喷管4，进水管2与U形喷管4的底部连接，U形喷管4的两侧管道上分别开设有多个喷孔，各喷孔朝向辊筒本体1内壁设置且喷孔与辊筒本体1内壁之间的距离为10～30mm，辊筒本体1分别与进水管2和出水管3之间形成转动配合。 

通过连接在进水管2出口端连接上一个U形喷管4，进水管2中的冷却水在流进U形喷管4后从两侧的管道侧壁喷出，喷出的水直接作用在辊筒本体1内壁上，因此辊筒本体1的外壁可以保持足够的低温，提高对面料的冷却效果。 

位于辊筒本体1内腔中的出水管3呈直角折弯结构，出水管3的进口端朝向辊筒本体1的内侧壁并且出水管3的进口端与辊筒本体1内侧壁之间的距离为10～50mm。 

辊筒本体1内腔的出水管3折弯朝向辊筒本体1的内侧壁，安装时，出水管3的折弯部分竖直向下设置，辊筒本体1在转动的过程中出水管3和进水管2位置固定不变，出水管3就可以将辊筒本体1内底部的已经冷却过的水都抽出，及时腾出辊筒本体1的内腔空间让进水管2注入新的冷却水，有效保证辊筒本体1内冷却水流通的效率。 

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。