[实用新型]一种高效电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及一种高效电机。 

背景技术

吸尘器上需要使用到电机，利用电机的转动，配以动叶轮、定叶轮等结构，提供负压环境以及实现风冷散热功能，为吸尘器的正常工作提供保障。现有技术的电机，在利用定叶轮导风时，一部分空气直接被导入风罩内及导向电机后部，也有一部分空气会横向传递，待传递至风罩侧壁，受到阻挡后，再继续沿着风罩侧壁向着电机后部运动。然而，横向传导的空气在传递至风罩侧壁时，会受到一定阻滞及造成回弹，从而在该处形成较大风阻，这就影响了空气的向后流动、排放，从而影响了空气的吸入效率，对吸尘器工作效率造成负面影响。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术吸尘器电机在风罩侧壁处风阻较大，排风不畅，从而影响了空气的吸入效率，导致吸尘器工作效率较低的不足，提供了一种结构合理，风罩侧壁处风阻较小，空气吸入效率高的高效电机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高效电机,包括机壳、定子、转子，所述的机壳上设有风罩，所述的风罩内设有动叶轮、定叶轮，所述的风罩侧壁上设有若干横向排风口，所述的横向排风口处在动叶轮旁，所述的横向排风口以动叶轮的转动中心线为基准环形分布在风罩上。动叶轮产生风，定叶轮辅助将风释放出去，在释放过程中，一部风空气横向流动，撞击到风罩侧壁，由于风罩侧壁上设有若干横向排风口，因此改部分空气直接被排出机壳外，在风罩侧壁和定叶轮之间的空间内，就不会再有较大的风阻，空气可继续顺畅地向后流动，空气吸入效率提高，也使吸尘器工作时的效率得到提高。

作为优选，所述的横向排风口截面呈矩形，所述的横向排风口数目至少为6个。多个排风口共同作用，更有效地降低定风罩内侧壁附近所形成的风阻。

作为优选，所述的横向排风口出口处的高度大于动叶轮厚度的三分之一。出风口厚度不宜过小，否则横向排风效果有限。

作为优选，所述的动叶轮上设有用于将空气导向风罩内部的导向翻边。导向翻边利于空气快速向后方流动，减少局部紊流及散失。

作为优选，所述的风罩横截面呈圆形。使内部空间及距离定叶轮的长度均匀，提高效率。

因此，本实用新型的有益效果是：（1）具有横向排风口结构，关键部位风阻小，整体效率高；（2）具有导向翻边结构，局部紊流少，空气吸入效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：机壳1、风罩2、动叶轮3、定叶轮4、横向排风口5、导向翻边6。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明：

如图1所示的一种高效电机,包括机壳1、定子、转子，所述的机壳1上设有风罩2，所述的风罩2内设有动叶轮3、定叶轮4，所述的风罩2侧壁上设有若干横向排风口5，所述的横向排风口5处在动叶轮3旁，所述的横向排风口5以动叶轮3的转动中心线为基准环形分布在风罩2上。所述的横向排风口5截面呈矩形，所述的横向排风口5数目至少为6个。多个排风口共同作用，更有效地降低定风罩2内侧壁附近所形成的风阻。所述的横向排风口5出口处的高度大于动叶轮3厚度的三分之一。出风口厚度不宜过小，否则横向排风效果有限。所述的动叶轮3上设有用于将空气导向风罩2内部的导向翻边6。导向翻边6利于空气快速向后方流动，减少局部紊流及散失。所述的风罩2横截面呈圆形。使内部空间及距离定叶轮4的长度均匀，提高效率。

动叶轮3用于产生风，当动叶轮3以20000至30000转每分钟的高速定叶轮4辅助将风释放出去，在释放过程中，一部风空气横向流动，撞击到风罩2侧壁，由于风罩2侧壁上设有若干横向排风口5，因此改部分空气直接被排出机壳1外，在风罩2侧壁和定叶轮4之间的空间内，就不会再有较大的风阻，空气可继续顺畅地向后流动，空气吸入效率提高，也使吸尘器工作时的效率得到提高。