[实用新型]自动平板玻璃凹蒙生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及平板玻璃表面处理装置，特别涉及一种自动平板玻璃凹蒙生产线。

背景技术

目前，玻璃凹蒙处理大部分都采用手工制作的方法，把平板玻璃放在大的凹蒙液池子里浸泡，过一段时间拿出。用这种方法生产的凹蒙玻璃参数不一样，质量无保证，生产量低，操作的安全性差，操作环境充满有害气体，严重影响操作工人身体健康。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动平板玻璃凹蒙生产线，主要解决手工生产存在的工业参数无法精确控制以及存在安全隐患的技术问题。

本实用新型的技术方案：一种自动平板玻璃凹蒙生产线，包括并排设置的两个凹蒙槽以及在凹蒙槽一侧并排设置清洗水槽、碱水清洗水槽和清水喷淋水槽，上述装置均设置在一个密闭空间内，在凹蒙槽上方密闭空间顶部设有废气抽吸罩，连接设置在外部的废气处理装置，凹蒙液存储槽也设置在密闭空间外部，通过管路连接凹蒙液过滤器，凹蒙液过滤器通过管路进入凹蒙槽。在密闭空间的顶部框架设有行车可沿导轨在密闭空间水平方向和垂直方向移动，在清水喷淋水槽的一侧设有玻璃搁置架移动车，沿导轨进出密闭空间。在凹蒙槽和各个清洗槽底部均设有排液口，进入排水沟回收利用。为防止凹蒙液挥发，在凹蒙槽上设有凹蒙槽盖板，为便于观测，在凹蒙槽和清洗槽一侧设有工作观测平台。

所述玻璃搁置架为多层平板玻璃放置架，有10-16层，所述移动车为液压升降车。

本发明的有益技术效果：1.本发明安全性高：平板玻璃自动凹蒙生产设备将整个凹蒙生产过程置于全封闭的设备中完成，并且设置有独立的污水，废气回收处理装置，保护了操作工人的身体，彻底解决环境污染。污水处理后能部分回收重复利用。 2.本发明自动化程度高：根据玻璃凹蒙生产工艺，化学蚀刻和工业机械自动化原理，将其有效地结合起来，形成一个可循环来回上下移动的封闭体系，使玻璃凹蒙工艺的各个过程置于封闭体系中进行不间断生产，提高生产效率和凹蒙质量，产量，符合环保。3.操作工人只需在上下片工位做一些辅助工作，就可完成玻璃的凹蒙处理，不需要进入设备内部人工处理。整个设备安装在一个密封的车间内，凹蒙处理槽的上方另有软帘密封，如此双层密封加上废气处理塔风机的抽风机作用，整个车间很少再有污染气体的存在。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-1#凹蒙槽，2-2#凹蒙槽，3-清洗水槽，4-碱水清洗水槽，5-清水喷淋水槽，6-废气抽吸罩，7-废气处理装置，8-凹蒙液存储槽，9-凹蒙液过滤器，10-行车，11-玻璃搁置架，12-移动车，13-导轨，14-排液口，15-排水沟，16-凹蒙槽盖板，17-工作观测平台。

具体实施方式

参照图1，一种自动平板玻璃凹蒙生产线，包括并排设置的两个1#凹蒙槽1和2#凹蒙槽2以及在凹蒙槽一侧并排设置清洗水槽3、碱水清洗水槽4和清水喷淋水槽5，上述装置均设置在一个密闭空间内，密闭空间由钢架结构搭建，在凹蒙槽上方密闭空间顶部设有废气抽吸罩6，连接设置在外部的废气处理装置7（给出采购厂家和型号），凹蒙液存储槽8也设置在密闭空间外部，通过管路连接凹蒙液过滤器9（给出采购厂家和型号），凹蒙液过滤器9通过管路进入凹蒙槽。在密闭空间的顶部框架设有行车10可沿导轨在密闭空间水平方向和垂直方向移动，在清水喷淋水槽5的一侧设有玻璃搁置架移动车12，沿导轨13进出密闭空间。在凹蒙槽和各个清洗槽底部均设有排液口14，进入排水沟15回收利用。为防止凹蒙液挥发，在凹蒙槽上设有凹蒙槽盖板16，为便于观测，在凹蒙槽和清洗槽一侧设有工作观测平台17。

所述玻璃搁置架11为多层平板玻璃放置架，有15层，所述移动车12为液压升降车。

生产流程：当放有平板玻璃的翻片车的高度与放在升降车上的玻璃架的第一片玻璃放置槽口一致时，输送皮带运转把玻璃送入玻璃架的第一槽，而后升降车自动升起一定距离，输送皮带送入第二片玻璃，如此循环进行直到把15块玻璃全部送入玻璃架；装好玻璃的玻璃搁置架移动车12自动运行到设备的预备位，用行车起吊玻璃搁置架进入1#凹蒙槽1化学处理，再用行车10吊运到各个清洗槽清洗，然后用行车吊运至下玻璃位，放到液压升降车上并拉到下片工位，在人工和翻片车配合下卸下玻璃检验后入库；第二辆装好玻璃的玻璃搁置架移动车已经在装车等待起吊放入2#凹蒙槽2，第一架玻璃经过凹蒙，清洗等处理好后由行车10运到下玻璃位，此时第二架玻璃也已经处理完，由行车吊起进入下玻璃位。如此循环进行。玻璃架进入水面时自动倾斜10-15度，避开液体的浮力，玻璃架出液面时同样倾斜角度以避开液体的压力使玻璃不破碎。