[实用新型]一种用于轨枕生产的翻转机

说明书

技术领域

 本实用新型属于机械设备技术领域，涉及到一种翻转机，特别是一种用于轨枕生产的翻转机。

背景技术

近年来国内多条客专和高速铁路接连上马，这些铁路项目的轨道结构主要采用无砟轨道的结构形式，很大部分采用的是双块式无砟轨道结构形式。双块式轨枕是采用桁架式钢筋连接的混凝土支撑块替代长枕埋入土中的穿孔轨枕，提高了道床结构的整体性。双块式轨枕生产制造原理主要参照雷达2000轨枕生产原理，以双块式轨枕场参考图和双块式轨枕暂行技术条件为生产依据。环形流水法无砟轨道双块式轨枕生产线，参考国内外相关标准及国内无砟轨道的前期科研成果和国内正在建设的轨枕场经验等，环形生产线主要由混凝土布料机、振动台、蒸汽养护系统、翻转机、模具输送设备等组成，其中，翻转机用于将经蒸汽养护的带有轨枕的轨枕模具翻转180°，便于轨枕脱落，并将空的轨枕模具翻回。但是，在轨枕模具翻转过程中，轨枕容易脱落损坏甚至伤人，影响了轨枕的质量和生产效率，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的翻转机在翻转过程中轨枕容易脱落损坏甚至伤人，存在安全隐患的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了一种用于轨枕生产的翻转机，在翻转过程中，利用防护架将轨枕卡住，有效防止了轨枕脱落情况的发生，提高了轨枕的质量和生产效率，消除了安全隐患。

本实用新型所采用的具体技术方案是：一种用于轨枕生产的翻转机，包括机架、横移装置、设置在横移装置上的提升装置、与提升装置连接的翻转装置，翻转装置包括设置在横移装置上的电机减速机、与电机减速机连接的翻转架，关键是：所述的翻转机还包括防护装置，结构包括与翻转架一端铰接的防护架、与翻转架另一端铰接的防护油缸，防护油缸的另一端与防护架铰接。

本实用新型的有益效果是：利用防护架将轨枕卡住，有效防止了在轨枕模具翻转过程中轨枕脱落情况的发生，提高了轨枕的质量和生产效率，消除了安全隐患。翻转机采用液压开合、提升，结构简单，可以通过调节流量来控制开合速度和提升速度，实现无级调速，用最合适的速度来工作，提高了开合和提升过程中的平稳性和可靠性，提高了工作效率。开合、提升、翻转、脱模等部位都装有限位开关，由PLC全自动控制，可实现无人值守，减少人工用量，节约了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表机架，2代表电机减速机，3代表横移架，4代表升降油缸，5代表防护架，6代表防护油缸，7代表翻转架，8代表横移油缸，9代表套管。

具体实施方式

一种用于轨枕生产的翻转机，包括机架1、横移装置、设置在横移装置上的提升装置、与提升装置连接的翻转装置，翻转装置包括设置在横移装置上的电机减速机2、与电机减速机2连接的翻转架7，关键是：所述的翻转机还包括防护装置，结构包括与翻转架7一端铰接的防护架5、与翻转架7另一端铰接的防护油缸6，防护油缸6的另一端与防护架5铰接。

所述的横移装置包括设置在机架1上的横移油缸8、与横移油缸8连接的横移架3、设置在横移架3上的套管9。

所述的提升装置包括设置在横移架3上的升降油缸4。

本实用新型在具体实施时：经蒸汽养护带有轨枕的轨枕模具到位后，横移油缸8伸长带动横移架3移动，使横移架3上的套管9与轨枕模具两端的定位轴配合将轨枕模具卡住，然后防护油缸6收缩，使防护架5卡在轨枕处，防止在翻转过程中轨枕脱落发生事故，然后升降油缸4收缩，带动翻转架7上升至设定好的高度，然后电机减速机2启动，带动翻转架7转动，进而带动轨枕模具翻转180°，然后升降油缸4伸长，带动翻转架7下降至初始位置，然后防护油缸6伸长，使防护架5松开轨枕，轨枕脱落，然后升降油缸4收缩，带动翻转架7上升至设定好的高度，然后电机减速机2启动，带动翻转架7转动，进而带动轨枕模具翻转180°，然后横移油缸8收缩，带动横移架3移动，使横移架3上的套管9与轨枕模具两端的定位轴分离，至此即完成了一个轨枕模具的脱模过程。