[实用新型]一种铜线穿模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，具体涉及一种铜线穿模装置。

背景技术

众所周知，穿模加工装置在铜线生产行业应用广泛。在生产铜线过程中，铜线被穿模装置夹紧，在电机带动下作单向运动，铜线在穿模装置的挤压作用下得到符合要求的形状。传统的铜线穿模装置的夹紧部分外型呈长方体，下表面设有直齿，利用直齿与铜线间的摩擦实现穿模加工。但是这种设计在穿模装置长时间工作的情况下，夹紧部分容易磨损，易在穿模加工时出现打滑现象，从而使产出的铜线出现形变；当出现打滑现象后，需要人工更换夹紧部分，耗时耗力，且降低了工厂生产效率，造成经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、生产效率高的、制造成本低的、方便安装的，能避免铜线在生产过程中打滑现象的装置，即一种铜线穿模装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铜线穿模装置，包括穿模座和夹紧块，所述穿模座左侧中部设有定形孔；所述夹紧块位于定形孔内，且其上表面与定形孔右上角相连，夹紧块的作用是与定形孔配合夹紧高温铜线毛坯。

所述穿模座的右侧设有圆形通孔，在生产铜线过程中，用铁链穿过圆形通孔，用以固定穿模座。

所述夹紧块上表面呈弧形，其下表面均匀设置有防滑齿，所述夹紧块的宽度按照从左到右的顺序依次增加。当高温铜线毛坯在牵引力作用下，由右向左运动，此时，夹紧块受到沿切向方向作用的摩擦力，使得夹紧块越夹越紧，从而有效的防止在穿模过程中出现打滑的现象。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构设计合理、生产效率高、制造成本低和安装简单等优点，能够避免铜线生产中出现的打滑现象，且能保证铜线的加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型穿模座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种铜线穿模装置，包括穿模座1和夹紧块2，所述穿模座1左侧中部设有定形孔6；所述夹紧块2位于定形孔6内，且其上表面与定形孔6右上角相连，夹紧块2的作用是与定形孔6配合夹紧高温铜线毛坯。

所述穿模座1的右侧设有圆形通孔4，在生产铜线过程中，利用铁链穿过圆形通孔4，来固定穿模座1。

所述夹紧块2上表面呈弧形，其下表面均匀设置有防滑齿3，所述夹紧块2的宽度按照从左到右的顺序依次增加。当高温铜线毛坯在牵引力作用下，由右向左运动，此时，夹紧块2受到沿切向方向作用的摩擦力，使得夹紧块2越夹越紧，从而有效的防止了打滑现象。

工作时，首先用铁链穿过穿模座右侧的圆形通孔，铁链的另一端固定；然后将待加工的高温铜线毛坯在夹紧块的下方穿过定形孔，高温铜线毛坯受到夹紧块的挤压作用；最后用牵引电机带动铜线毛坯，由右向左运动，高温铜线毛坯在夹紧块的挤压作用下，快速成型。夹紧块受到沿切向方向作用的摩擦力，使得夹紧块越夹越紧，从而有效的防止在穿模过程中出现打滑的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。