[实用新型]一种工字轮液压矫正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工字轮液压矫正装置。

背景技术

在铜丝和合金丝等金属丝生产行业里，经常会用到工字轮作为绕丝的载体，并进行一些热处理工艺，在加热过程中，工字轮会受热变形，因此，需要一种矫正工字轮变形的装置，针对大批量受热的工字轮，则需求一种结构简单、方便操作且能实现大批量矫正工字轮变形的矫正装置，即一种工字轮液压矫正装置。

发明内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供一种工字轮液压矫正装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种工字轮液压矫正装置，包括两个工字钢、底板、支架、十字梁、四个液压缸、压板、控制开关和液压泵站，所述的两个工字钢对称固定在支架底部两侧，支架底部设置有通孔，两个工字钢与支架底部两侧通过焊接的方式固定；所述的底板固定在两个工字钢上方，底板中央设置有通孔，在放置工字轮时，将定位杆穿过工字轮中心孔和底板中央的通孔，并插入支架底部的通孔，防止工字轮跑偏；所述的十字梁固定在支架中上方，十字梁与支架中上方通过焊接的方式固定；所述的四个液压缸沿十字梁中心对称布置在四周，并分别与十字梁固连，四个液压缸为矫正工字轮提供压力源；所述的压板位于四个液压缸下方，并与四个液压缸固连，压板中央设置有通孔，压板用于直接挤压工字轮；所述的控制开关位于支架左上方，通过控制开关实现本实用新型的启动、调节和关闭；所述的液压泵站位于支架左方。

本实用新型的有益效果是：一种工字轮液压矫正装置，具有结构简单和方便操作等优点，能实现大批量矫正工字轮变形的功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型工作状态的立体结构示意图；

图3是本实用新型的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种工字轮液压矫正装置，包括两个工字钢1、底板2、支架3、十字梁4、四个液压缸5、压板6、控制开关7和液压泵站8，所述的两个工字钢1对称固定在支架3底部两侧，支架3底部设置有通孔，两个工字钢1与支架3底部两侧通过焊接的方式固定；所述的底板2固定在两个工字钢1上方，底板2中央设置有通孔，在放置工字轮9时，将定位杆10穿过工字轮9中心孔和底板2中央的通孔，并插入支架3底部的通孔，防止工字轮9跑偏；所述的十字梁4固定在支架3中上方，十字梁4与支架3中上方通过焊接的方式固定；所述的四个液压缸5沿十字梁4中心对称布置在四周，并分别与十字梁4固连，四个液压缸5为矫正工字轮9提供压力源；所述的压板6位于四个液压缸5下方，并与四个液压缸5固连，压板6中央设置有通孔，压板6用于直接挤压工字轮9；所述的控制开关7位于支架3左上方，通过控制开关7实现本实用新型的启动、调节和关闭；所述的液压泵站8位于支架3左方。

工作时，根据工字轮9的型号和受热程度，操作控制开关7，启动并调节好液压缸5预加载的压力，调节好后提升四个液压缸5，将工字轮9垂直放置在底板2上，将定位杆10穿过工字轮9中心孔和底板2中央的通孔，并插入支架3底部的通孔，待工字轮9定位好后，操作控制开关7，使得压板6向下移动，挤压并矫正工字轮9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。