[实用新型]用于滤棒成型机的增塑剂雾化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草加工设备中的滤棒成型机，具体涉及一种用于滤棒成型机的增塑剂雾化装置。

背景技术

雾化是指高速水流分散和撞击形成不连续的水体、液滴，掺混于周围气流的现象。在烟支滤棒的生产过程中，需要将液态的增塑剂（即三乙酸甘油酯）雾化后添加到开松的丝束上，使滤棒卷制成型后固化并达到一定的硬度。

现有的滤棒成型机上使用的增塑剂雾化方式主要有两种，一种是高压喷嘴喷雾方式，其原理与燃油喷嘴相似，代表机型有KDF4和ZL26C滤棒成型机，其缺点是七个喷嘴之间难免存在差异，长时间使用后因差异或某个喷嘴堵塞将使喷洒量发生变化，造成增塑剂添加不均匀；另一种是刷辊雾化方式，其原理是通过毛刷与增塑剂分配器摩擦并高速旋转产生离心力使增塑剂雾化，代表机型有KDF2、ZL27和KDF3滤棒成型机，其缺点是增塑剂分配器和毛刷容易磨损，雾化效果不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于滤棒成型机的增塑剂雾化装置，它可以获得长期稳定且均匀的雾化效果。

为解决上述技术问题，本实用新型用于滤棒成型机的增塑剂雾化装置的技术解决方案为：

包括毛刷辊、增塑剂分配器、调整板、耐磨挡块；毛刷辊上设置有一圈毛刷；毛刷的一侧设置增塑剂分配器；增塑剂分配器与毛刷的相对面为圆弧面，增塑剂分配器设有贯穿的供给孔，供给孔通向增塑剂分配器的毛刷相对面；增塑剂分配器通过螺栓连接调整板，调整板的内侧固定设置有耐磨挡块；所述耐磨挡块与毛刷的接触点低于毛刷的旋转中心。

所述毛刷采用直径0.25mm的波浪形尼龙丝。

所述毛刷与增塑剂分配器的圆弧面之间的间隙为0.05～0.2mm。

所述毛刷辊的旋转中心与增塑剂分配器的圆弧面中心线共线。

所述增塑剂分配器的圆弧面半径为24.5mm。

所述耐磨挡块的材料为硬质合金。

所述供给孔的中心线与调整板所在平面成一锐角。

所述毛刷与耐磨挡块的接触长度为0.2～0.4mm。

所述耐磨挡块与毛刷的接触点低于毛刷的旋转中心3mm。

所述增塑剂分配器的材料为铝材6082-T6。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型将原先毛刷辊与增塑剂分配器圆弧面的偏心结构改为同心结构，毛刷与增塑剂分配器圆弧面不再接触摩擦，其间设一定间隙，增塑剂分配器上安装调整板，调整板端部焊接耐磨的硬质合金块，调节调整板的位置能够使毛刷接触到硬质合金块，毛刷辊高速旋转带走增塑剂分配器长槽孔内供给的增塑剂，与硬质合金块碰撞时增塑剂弹射出去雾化并添加到醋纤丝束上。

本实用新型结构简单，调节调整板到合理位置后，硬质合金块与毛刷轴向接触长度相同，可使增塑剂雾化更均匀，使用较少的增塑剂就能达到滤棒的硬度要求。由于毛刷和硬质合金块是瞬间接触，非原有结构那样与增塑剂分配器长距离摩擦，毛刷磨损减少，使用寿命延长，增塑剂分配器无磨损，不用再定期检查和更换。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型用于滤棒成型机的增塑剂雾化装置的示意图；

图2是图1的俯视图。

图中附图标记说明：

1为醋纤丝束，              2为毛刷辊，

3为增塑剂分配器，          4为调整板，

5为耐磨挡块。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型用于滤棒成型机的增塑剂雾化装置，包括毛刷辊2、增塑剂分配器3、调整板4、耐磨挡块5；

毛刷辊2上设置有一圈毛刷；毛刷采用白色尼龙材料，优选直径0.25mm的白色波浪形细尼龙丝；

毛刷的一侧设置增塑剂分配器3；增塑剂分配器3与毛刷的相对面为圆弧面，增塑剂分配器3设有贯穿的供给孔，供给孔通向增塑剂分配器3的毛刷相对面；

毛刷与增塑剂分配器3圆弧面之间的间隙为0.05～0.2mm，以保证增塑剂分配器3供给的增塑剂能被毛刷带走；毛刷辊2的旋转中心与增塑剂分配器3的圆弧面中心线共线；增塑剂分配器3的圆弧面半径为24.5mm；

增塑剂分配器3通过螺栓连接调整板4，调整板4的内侧固定设置有耐磨挡块5；耐磨挡块5的材料为硬质合金；供给孔的中心线与调整板4所在平面成一锐角；

毛刷与耐磨挡块5的接触长度（指轴向长度）为0.2～0.4mm；

耐磨挡块5与毛刷的接触点低于毛刷的旋转中心3mm，以达到最佳的雾化方向和雾化效果；