[实用新型]扬声器模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声领域，具体涉及一种扬声器模组。

背景技术

现有技术中，扬声器模组通常包括扬声器单体和收容固定扬声器单体的外围壳体，为了便于扬声器模组的组装，外围壳体通常分为若干独立的部分。对于扬声器模组的内部电路和外部电路通过FPCB电连接的结构，FPCB上设有露出于外围壳体用于与外部电路（即终端产品中的电路）电连接的焊盘，终端产品上正对FPCB上焊盘的位置设有弹片，弹片的顶端与焊盘接触实现与终端产品的电连接。

目前FPCB是通过热熔柱对FPCB进行固定结合的，在外围壳体的一部分上设置热熔柱，热熔柱热熔后一部分压接在FPCB的表面实现对FPCB的固定，这种结构使得热熔柱热熔后凸出于FPCB，在FPCB上的焊盘与终端产品弹片接触时，容易对弹片造成干扰，即热熔柱容易抵住弹片的形变部分，容易造成弹片与FPCB上的焊盘接触不良。而且这种采用热熔柱定位的方式还需要热熔工艺，使产品的成型工艺复杂。

因此，有必要对这种结构的扬声器模组进行改进，以避免上述缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种扬声器模组，可以简化产品的成型工艺，避免对终端产品的弹片造成干扰，提高与终端产品结合的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种扬声器模组，包括扬声器单体，以及收容固定所述扬声器单体的外围壳体，所述外围壳体包括独立的第一壳体和第二壳体；所述扬声器模组通过FPCB电连接扬声器模组的内部电路与外部电路，其中，所述FPCB上设有焊盘，所述焊盘的周边设有定位孔，所述第二壳体上对应于所述定位孔的位置设有定位柱；所述FPCB靠近所述第二壳体的一侧与所述第二壳体结合，且所述定位柱上端面所在的位置不高于所述FPCB远离所述第二壳体一侧的表面；所述第一壳体压接在所述FPCB远离所述第二壳体一侧的表面上。

此外，优选的方案是，所述第二壳体与所述FPCB结合的一侧设有定位凸台，所述定位凸台靠近所述第一壳体的一侧为平面结构。

此外，优选的方案是，所述定位凸台的形状与所述FPCB端部的形状一致，所述定位柱设置于所述定位凸台靠近所述FPCB一侧的表面上。

此外，优选的方案是，所述第一壳体对应于FPCB的位置设有结合部，所述结合部压接于所述FPCB远离所述定位凸台的一侧，所述结合部在所述第二壳体上的正投影位于定位凸台上。

此外，优选的方案是，所述第一壳体与所述第二壳体之间通过超声波焊接的方式固定结合。

此外，优选的方案是，所述定位柱的高度不大于所述FPCB的厚度。

此外，优选的方案是，所述结合部与所述FPCB之间涂胶密封。

采用上述技术方案后，与传统结构相比，本实用新型的FPCB是通过定位柱进行定位的，FPCB是通过第一壳体和第二壳体压合实现固定的，其中定位柱的上端面不高于FPCB的上表面，从而可以避免对终端产品弹片的干扰，提高了产品的稳定性。另外，定位柱仅用于定位，减少了传统结构的热熔工序，从而简化了产品的成型工艺。

附图说明

通过下面结合附图对本实用新型进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是本实用新型扬声器模组的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型扬声器模组的立体结构示意图；

图3是图2所示扬声器模组的局部放大结构示意图；

图4是图2所示扬声器模组的俯视图；

图5是图4所示结构的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1至图3所示，扬声器模组包括外围壳体和结合于外围壳体内的扬声器单体3；其中外围壳体包括独立的第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2收容固定扬声器单体3。还包括FPCB4，FPCB4的一端与扬声器单体3电连接，另一端设有与外部电路电连接的焊盘41，焊盘41用于与终端产品的电路电连接。