[实用新型]整体式的龙门铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整体式的龙门铣床。

背景技术

铣床是指利用铣刀在工件上加工各种表面的机床，而加工出来的工件误差大小取决于铣床机架龙门立柱和床身底座的稳定性。而目前一些铣床的机架是采用焊接和铆接的方式制作，在铣床长期的工作过程中，难以避免会出现焊点处出现裂缝或螺母连接处松动，这样的情况下铣床加工出来的工件误差会增大，精度会降低。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种整体式的龙门铣床。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种整体式的龙门铣床，它由龙门立柱装置1、进刀装置2、横向滑块3、变速箱4、横向制动电机5、纵向制动电机6、床身底座7、工作台部分8、可转动操作装置9、铣刀制动电机10、竖向制动电机11组成；龙门立柱装置1、工作台部分8均安装在床身底座7上；进刀装置2通过横向滑块3安装在龙门立柱装置1上；横向滑块3安装在龙门立柱装置1的右侧；变速箱4与横向制动电机5连接安装在龙门立柱装置1的前端；纵向制动电机6安装在床身底座7的左端；可转动操作装置9安装在龙门立柱装置1的顶部；铣刀制动电机10、竖向制动电机11均安装在进刀装置2的顶部。 

由于采用了以上技术本实用新型较好的实现其发明目的，采用树脂砂真空造型的铸出的龙门立柱和床身底座，结构稳定，强度高，变形小，无焊点，使整个铣床在长期的工作过程中能较好的避免工件误差的增大，加工出来的工件精度高。 

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型标记1的结构示意图。 

附图3是本实用新型标记7的结构示意图。 

附图标记说明见说明书最后一页表格。 

具体实施方式

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1: 

由附图可知，一种整体式的龙门铣床，它由龙门立柱装置1、进刀装置2、横向滑块3、变速箱4、横向制动电机5、纵向制动电机6、床身底座7、工作台部分8、可转动操作装置9、铣刀制动电机10、竖向制动电机11组成；龙门立柱装置1、工作台部分8均安装在床身底座7上；进刀装置2通过横向滑块3安装在龙门立柱装置1上；横向滑块3安装在龙门立柱装置1的右侧；变速箱4与横向制动电机5连接安装在龙门立柱装置1的前端；纵向制动电机6安装在床身底座7的左端；可转动操作装置9安装在龙门立柱装置1的顶部；铣刀制动电机10、竖向制动电机11均安装在进刀装置2的顶部。

本实用新型所述的龙门立柱装置1是指：采用树脂砂真空造型铸出的龙门立柱，为整体式结构；其上设有吊杆座丝杆孔1-1、横向丝杆轴孔1-2；安装在床身底座7上；其作用是供装置和零部件的安装；其结构如附图2所示；其设计位置如附图1中标记1所示。 

本实用新型所述的吊杆座丝杆孔1-1是指：设在龙门立柱装置1顶部的孔；其作用是安装可转动操作装置9；其设计位置如附图1中标记1-1所示。 

本实用新型所述的横向丝杆轴孔1-2是指：设在龙门立柱装置1上的孔；是横向丝杆轴的安装孔；其设计位置如附图2中标记1-2所示。 

本实用新型所述的进刀装置2是指：一种安装铣刀并控制铣刀的装置；安装在横向滑块3的滑块上；其作用是安装铣刀，并控制铣刀在作业时的进刀深度；其设计位置如附图1中标记2所示。 

本实用新型所述的横向滑块3是指：钢制滑块；安装在龙门立柱装置1的右侧；其通过横向制动电机5的作用左右滑动，从而带动进刀装置2滑动；其设计位置如附图1中标记3所示。 

本实用新型所述的变速箱4是指：常见的变速箱；安装在横向制动电机5的旁边；起变速作用；其设计位置如附图1中标记4所示。 

本实用新型所述的横向制动电机5是指：常见的电机；安装在龙门立柱装置1的前端；是横向滑块3的制动电机；其设计位置如附图1中标记5所示。 

本实用新型所述的纵向制动电机6是指：常见的电机；安装在床身底座7的左端；是工作台部分8的制动电机；其设计位置如附图1中标记6所示。 

本实用新型所述的床身底座7是指：采用树脂砂真空造型铸出的钢制底座，为整体式结构；其上设有底座轴承孔7-1；安装在龙门立柱装置1的底部；其作用是供龙门立柱装置1、工作台部分8、纵向制动电机6的安装；其结构如图3所示；其设计位置如附图1中标记7所示。