[实用新型]水稻浸种箱自动拉帘机

说明书

技术领域

本发明创造属于农业育种设备，主要涉及一种水稻浸种催芽装置。

背景技术

随着我国水稻种植技术水平的大幅度提高，为保证水稻秧苗的育秧作业质量，对水稻稻种首先要进行浸种催芽作业。在机械化浸种催芽过程中，需要用帘布将浸种箱遮盖上，以起到保温、保证浸种催芽效果的作用。传统的拉盖帘布方法是采用人工方式完成，作业效率低、费时费力是急需解决地问题。近年来，一种电动拉帘机构开始在浸种箱上配套使用，解决了人力手工拉盖帘布存在的问题。但是，由于结构设计问题，该机构为了保证帘布缠绕线速度始终与拉帘钢索线速度一致的技术要求，采用了双电机驱动技术方案，机构结构复杂、造价高、使用故障较多等技术问题需要解决。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种由一台电机驱动即可完成浸种箱上自动拉帘的水稻浸种箱自动拉帘机，达到简化结构、降低制造成本、保证作业质量、减少作业故障的目的。

本发明创造的目的是这样实现的：在框式机架总成的前、后侧中间部位上分别固装张紧轨道架，上滚轮沿框式机架总成的左、右方向依次安装在张紧轨道架的上端部上，配装配重物的配重框架可上下移动的安装在张紧轨道架内侧部上，在配重框架上端部上与上滚轮同方向且相互错位交叉的安装下滚轮；在框式机架总成的右端前、后侧部上分别上、下配置对称安装固定轮和改向轮；在框式机架总成的左端前、后侧部上分别对应配装卷绳轴，布端连接轴可沿左右方向移动地配装在框式机架总成上端部上，在框式机架总成上、位于布端连接轴左侧外部安装主动轴和驱动减速电机，两条第二传动链条将框式机架总成左端前、后侧部上的卷绳轴分别与主动轴连接，第一传动链条套配在驱动减速电机与主动轴上将其连接，钢丝绳依次搭接在固定轮、改向轮、上滚轮和下滚轮上，所述钢丝绳的两端分别连接在布端连接轴和卷绳轴上，帘布的两端分别与主动轴和布端连接轴连接，至此构成水稻浸种箱自动拉帘机。

本发明创造由一台电机驱动，采用由张紧轨道架、带有配重物的配重框架、上与下滚轮组成的张紧装置使钢丝绳在拉盖帘布和卷收帘布过程中始终处于张紧状态，克服并解决了帘布拉、卷过程中放开与缠绕线速度与钢丝绳线速度的速度差动问题，实现了自动拉帘布或卷帘布作业，具有设计新颖合理、结构简单、造价低、使用可靠、故障少、效率高的特点。

附图说明

图1是水稻浸种箱自动拉帘机总体结构示意图；

图2是图1的左向视图；

图3是图1的右向视图。

图中件号说明：

1、固定轮、2、改向轮、3、主动轴、4、布端连接轴、5、驱动减速电机、6、卷绳轴、7、张紧轨道架、8、第一传动链条、9、第二传动链条、10、帘布、11、钢丝绳、12、上滚轮、13、下滚轮、14、框式机架总成、15、配重框架、16、配重物。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种水稻浸种箱自动拉帘机，在框式机架总成14的前、后侧中间部位上分别固装张紧轨道架7，上滚轮12沿框式机架总成14的左、右方向依次安装在张紧轨道架7的上端部上，配装配重物16的配重框架15可上下移动的安装在张紧轨道架7内侧部上，在配重框架5上端部上与上滚轮12同方向且相互错位交叉的安装下滚轮13；在框式机架总成14的右端前、后侧部上分别上、下配置对称安装固定轮1和改向轮2；在框式机架总成14的左端前、后侧部上分别对应配装卷绳轴6，布端连接轴4可沿左右方向移动地配装在框式机架总成14上端部上，在框式机架总成14上、位于布端连接轴4左侧外部安装主动轴3和驱动减速电机5，两条第二传动链条9将框式机架总成14左端前、后侧部上的卷绳轴6分别与主动轴3连接，第一传动链条8套配在驱动减速电机5与主动轴3上将其连接，钢丝绳11依次搭接在固定轮1、改向轮2、上滚轮12和下滚轮13上，所述钢丝绳11的两端分别连接在布端连接轴4和卷绳轴6上，帘布10的两端分别与主动轴3和布端连接轴4连接。

作业使用时，将浸种箱整体置于框式机架总成14内部，驱动减速电机5旋转动力经第一传动链条8和第二传动链条9依次驱动主动轴3和卷绳轴6转动，①、当进行拉盖帘布10作业时，卷绳轴6牵拉钢丝绳11运动并逐渐缠绕在卷绳轴6上，在钢丝绳11拉动下布端连接轴4在框式机架总成14上向右方运动，将帘布10从缠绕的主动轴3上拉伸展开，铺盖在浸种箱上方；②、当进行回卷帘布10作业时，反向转动的主动轴3牵拉帘布10逐渐缠绕在主动轴3上，并带动布端连接轴4在框式机架总成14上向左方运动，完成浸种箱的打开操作，同步钢丝绳11在卷绳轴6上逐渐拉伸展开。在全部作业过程中，在配重物16作用下，经配重框架15重力拉力下，钢丝绳11始终处在张紧状态，实现了帘布10线速度与钢丝绳11线速度的速度差动。