[实用新型]蓄电池极板全自动包板机的切纸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工设备组件，尤其是一种蓄电池极板全自动包板机的切纸机构。

背景技术

在蓄电池的加工过程中，极板是其中的重要组件，随着蓄电池生产工艺的发展，现有的加工过程中，为了增加蓄电池的容量并使结构紧凑，其电极可由多片极板并联组成。具有相同极性的极板连接成的组件称作极板组，又称极板群。极板群的制造是对正、负极的小极板通过隔板纸交替的进行隔离并切割后制作，以往都是通过人工操作来完成，不但加工效率十分低下，而且由于极板一般为铅质材料，在加工过程中容易产生重金属粉尘，不利于操作人员的健康，所以国家相关规定中基于安全生产的考虑，要求生产厂家采用自动包板机（也称包片机）在进行极板的加工，所以市面上出现了各式各样的包板机，由于包板机是将纸带包在极板上的自动化设备，所以将整个纸带按规定长度切断是每个包板机需要解决的问题，现有的切纸机构结构不一，一般较为复杂，部件多，造价高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，降低成本的蓄电池极板自动包板机的切纸机构。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括一安装支架，所述的安装支架上设有一薄型气缸，薄型气缸两侧设有两个导向轴，导向轴穿过法兰直线轴承，所述的法兰直线轴承安装垂直在安装支架上。所述的薄型气缸用连接轴与刀片固定架连接，所述的刀片固定架同时与两导向轴连接，防止切纸刀片固定架晃动。所述的刀片固定架上安装切纸刀片。本实用新型的蓄电池极板全自动包板机的切纸机构薄型气缸往复运动，带动切纸刀片的往复运动，实现切纸动作。

上述结构中，所述的安装支架为U形，两侧有安装在其他部件上的安装孔，中间装有薄型气缸、两个法兰直线轴承的安装孔。

上述结构中，所述的两法兰直线轴承对称安装在薄型气缸两侧，并垂直安装在安装支架上。

上述结构中，所述的两导向轴穿过法兰直线轴承，与法兰直线轴承间隙配合。

上述结构中，所述的刀片固定架用连接轴与薄型气缸连接，连接方式为螺纹连接，且刀片固定架和薄型气缸均开设内螺纹。

上述结构中，所述的刀片用螺栓固定于刀片固定架上，刀片材质为合金钢且刀刃进行淬火处理。

本实用新型的优点是：通过薄型气缸的动作来实现切纸动作，整体结构简单、部件少，降低了设计和制造成本，使用也更加稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是本实用新型实施例的整体结构等轴侧视图。

图中：1、切纸刀片支架；2、刀片固定架；3、安装支架；4、连接轴；5、法兰直线轴承；6、导向轴；7、薄型气缸。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实施例的蓄电池极板全自动包板机的切纸机构包括一本实用新型包括一安装支架3，所述的安装支架上设有一薄型气缸7，薄型气缸7两侧设有两个导向轴6，导向轴穿过法兰直线轴承，所述的法兰直线轴承安装垂直在安装支架上。所述的薄型气缸7用连接轴4与刀片固定架2连接，所述的刀片固定架3同时与两导向轴6连接，防止切纸刀片固定架晃动。所述的刀片固定架上安装切纸刀片1。本实用新型的蓄电池极板全自动包板机的切纸机构薄型气缸往复运动，带动切纸刀片的往复运动，薄型气缸伸出时，刀片向前，伸出到进纸机构的中间板的切纸刀片槽内，实现切纸动作。

本实施例中，所述的安装支架为U形，U形两侧有安装在进纸机构立柱的两侧板上的安装孔，U形中间有薄型气缸7、两个法兰直线轴承5的安装孔，两个导向轴6安装在两个法兰直线轴承5上，对称分布于薄型气缸两侧，连接轴4与两导向轴6同时和刀片固定架2螺纹连接。

本实施例中，所述的两法兰直线轴承对称安装在薄型气缸两侧，并垂直安装在安装支架上。

本实施例中，所述的两导向轴穿过法兰直线轴承，与法兰直线轴承间隙配合。

本实施例中，所述的刀片固定架2用连接轴4与薄型气缸连接，连接方式为螺纹连接，且刀片固定架和薄型气缸均为内螺纹。

本实施例中，所述的刀片用螺栓固定于刀片固定架上，刀片材质为合金钢且刀刃进行淬火处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。