[实用新型]一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿采掘装置领域，具体而言，涉及一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱。

背景技术

煤矿工作面的空气中含有大量煤尘、岩尘等矿尘，由于煤矿井下空间闭塞，通风条件有限，使得煤矿井下空气中矿尘污染严重。作业人员如果吸入没有经过处理的矿尘，会对人体的肺部造成损伤，甚至易得尘肺病；而且矿尘会严重影响作业空间的可视能见度，容易产生安全隐患。

相关技术中，通常采用两种除尘方法。一种是采用煤机自带喷雾除尘，这种除尘方式无法除去矿尘中的岩尘，除尘效果一般；而且由于煤机外部设置有除尘的喷雾装置，会使作业环境潮湿，且配件昂贵，维修陈本高。另一种是采用专业干式除尘箱除尘，但是，专业干式除尘箱体积大，不易搬运和移动；而且维修难度大，设备购买成本高，维护成本高。

综上，开发一种除尘效果好、购买和维护成本低、操作简单且体积小的专业除尘装置，是人们亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，包括隔爆通风机、除尘箱体、隔爆电泵、第一级除尘机构和除尘喷雾头；所述除尘箱体为两端开口的中空密闭腔体，所述隔爆通风机一端与所述除尘箱体的一开口端相连，用于为除尘箱提供风源动力；其另一端设置有排风连接口；所述除尘箱体内，沿远离所述隔爆通风机，依次设置有第一除尘机构和除尘喷雾头；所述第一级除尘机构包括第一水分离器和第一过滤网，所述第一水分离器至所述隔爆通风机的距离小于所述第一过滤网至所述隔爆通风机的距离；所述除尘箱体远离所述隔爆通风机的开口端设置有进风连接口；所述隔爆电泵置于所述除尘箱体外，其通过管道与所述除尘喷雾头相连，所述隔爆电泵用于抽水供所述除尘喷雾头喷水除尘。

本实用新型上述实施例的一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，不但结构简单、购买和维护成本低、部件易维修和更换；而且体积小，其是干式除尘箱长度的0.44倍，重量是干式除尘箱重量的0.5倍，且除尘效果好。

附图说明

图1示出了一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1所示，本实施例提供的一种用于煤矿工作面的湿式除尘箱，包括隔爆通风机1、除尘箱体3、隔爆电泵2、第一级除尘机构和除尘喷雾头9。除尘箱体3为两端开口的中空密闭腔体，使用时其必须要与水平面平行设置。隔爆通风机1一端与除尘箱体3的一开口端相连，用于为除尘箱提供风源动力；其另一端设置有排风连接口13。所述隔爆通风机1可以为本领域内任何公知的适用于煤矿生产的通风机。但在本实施例中，根据煤矿井下采掘工作面通风风量（630m³/min～980m³/min），以及生产条件选取FBDY No7.52X55KW型矿用隔爆型轴流式对旋通风机。测试风源效果：湿式除尘箱空载时（两端不接风筒，理想通风条件下），箱体平均风速为9.05m/s；正常工作时（在井下工作面工作时），在接入150m～200m风筒时，平均风速为4.3m/s，平均风量为450m/min。除尘箱体3内，沿远离隔爆通风机1，依次设置有第一除尘机构和除尘喷雾头9。经除尘喷雾头9喷出的小颗粒水珠与空气中矿尘颗粒粘合或使矿尘附着在水珠表面，使矿尘和空气分离。较好的，除尘喷雾头9采用3/4英寸单孔铜喷头，其额定出水量为1.2L/min。第一级除尘机构包括第一水分离器7和第一过滤网8，第一水分离器7至隔爆通风机1的距离小于第一过滤网8至隔爆通风机1的距离。除尘箱体3远离隔爆通风机1的开口端设置有进风连接口11。隔爆电泵2置于除尘箱体3外，其通过管道与除尘喷雾头9相连，隔爆电泵2用于为除尘箱体3喷雾循环供水系统提供动力源；也是水箱4的供排水、除尘箱体3清洁用水的辅助动力源。在本实施例中，由于除尘箱体3内部容积为5±0.05m；最大处理风速为9.05m/s；处理风量为630m³/min；除尘喷雾头9的喷雾压力小于或等于0.4MPa。考虑上述原因，故隔爆电泵2选用3NB-250/6-15型往复式泥浆泵。本实施例提供的一种用于煤矿采掘面的湿式除尘箱，不但结构简单、购买和维护成本低、部件易维修和更换；而且体积小，其是干式除尘箱长度的0.44倍，重量是干式除尘箱重量的0.5倍，且除尘效果好。