[实用新型]叶轮式增氧机的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鱼类养殖用增氧机的连接结构，尤其是一种叶轮式增氧机的连接结构。

背景技术

氧气是鱼虾生活生存必须的气体，绝大多数鱼类只能吸取溶解于水中的氧气，在水中每公升水含3毫克以上的氧气，鱼虾类才能正常生存和生长，水中缺氧时，水质腐败，鱼虾类呼吸困难，食欲减退，如果水中每公升氧气含量少于0.5-1毫克，鱼虾生命就会受到威胁，就会引起“鱼灾”，暨“浮头”而窒息死亡。

各种型号的叶轮式增氧机，其外形和大小虽有所不同，但基本都是由电机1、减速箱2、支撑杆组件3、叶轮5、浮球4五部分组成，如图1所示。工作时，叶轮式增氧机以电机1通过减速箱2减速后，带动一个大叶轮5旋转搅动水体，产生水花，并靠旋转产生的离心力，使上层水体向周边扩散，下层水体补缺形成水体上下循环。含氧量较高的表层水进入底层后，可有效改善底层水体的溶氧状况，使底泥中的有机物迅速矿化分解，从而达到改善水质的效果，对水产养殖和增产增收十分有利。

叶轮式增氧机有效面积大，增氧能力、动力效率均优于其他机型，且价格便宜，是国内近年来使用最为广泛的一种。其正常工作时具有搅水、增氧、混合、曝气等综合作用。这些作用是在机器运转过程中同时完成的。开机后，叶轮把它下部的贫氧水吸起来，再向四周推送出去，使死水变成活水。在叶轮下面的水受到叶片和管子的强烈搅拌下，水面激起水跃和浪花，形成能裹入空气的水幕，不仅扩大了气液界面的表面积，而且气液间的双膜变薄，并不断更新，促进了空气中氧气的溶解速度。搅拌时还把水中原有的有害气体，如硫化氢、氨、甲烷、二氧化硫等通过曝气从水中解吸出来，排入空气中。

传统的叶轮式增氧机撑杆主要采用普通钢管电焊而成，存在许多隐患：（1）结构笨重，一机三付撑杆的一致性差、互换性不强；（2）加工工艺复杂、应用工装附件较多，焊接质量达不到要求；（3）不耐腐蚀，严重影响到整机的工作性能和使用寿命；（4）工作时容易损伤浮球，引起不良连锁反应。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种叶轮式增氧机的连接结构，重量轻、降低功率损耗，工艺性良好、安装简便易行，全面提升整机质量、延长整机使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案，所述叶轮式增氧机的连接结构，包括撑杆，撑杆的一端与接头体连接，撑杆的另一端与环套连接；其特征是：所述环套上设置有轴线相互垂直的第一筒体和第二筒体，所述撑杆的一端设置在接头体中部的通孔中，撑杆的另一端设置在第一筒体中；所述撑杆的轴线与接头体、第一筒体的轴线在同一直线上。

在一个具体实施方式中，所述接头体的一端为法兰盘，接头体的另一端为筒体，筒体上沿筒体径向设置第一螺栓，接头体通过第一螺栓与撑杆连接。

在一个具体实施方式中，在所述第一筒体的外壳上设有加强筋。

在一个具体实施方式中，在所述第一筒体的筒壁上设有螺栓孔，在螺栓孔中设置第二螺栓，第一筒体通过第二螺栓、垫片与撑杆连接。

在一个具体实施方式中，所述垫片安装在第一筒体的筒壁外部两侧，分别与第二筒体的上下端面平行。

在一个具体实施方式中，在所述第一筒体中心的孔和第二筒体中心的孔之间设置隔断。

在一个具体实施方式中，所述第二筒体中心孔的下边缘设置圆角。

在一个具体实施方式中，所述撑杆为中空镀锌管；所述接头体采用镀锌精铸钢件制成；所述环套采用聚乙烯工程塑料制成。

本实用新型所述连接结构采用镀锌钢管材制的撑杆，撑杆的轴线与两端的接头体、第一筒体的轴线保持一致，可以有效保证撑杆与两端连接件的装配精度。本实用新型与水接触的部位采用非金属材料和耐腐蚀材料，不仅可减轻整个机的重量、降低功率损耗，而且防腐蚀性能可大幅度提高。

附图说明

图1为现有技术中叶轮式增氧机的结构示意图。

图2为本实用新型所述连接结构的示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为本实用新型所述接头体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图2～图5所示：所述叶轮式增氧机的连接结构包括接头体6、第一螺栓7、撑杆8、第二螺栓9、垫片10、环套11、加强筋12、第一筒体13、第二筒体14、隔断15等。

如图2所示，本实用新型包括撑杆8，撑杆8的一端与接头体6连接，撑杆8的另一端与环套11连接；在工作时，接头体6与减速箱连接，环套11与浮球4连接；