[实用新型]锁模油缸电子尺精确运行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子尺运行机构，尤其是涉及一种使用在注塑机中的锁模油缸电子尺运行机构。

背景技术

现有的中小型注塑机中，其锁模油缸的电子尺机构采用的无外乎两种方式。

一种是先将锁模电子尺20（见附图3）固定于锁模油缸之上，再用锁模电子尺的端部固定于推力座之上，从而运用拉杆式电子尺本身的伸拉计数的特点，实现对锁模行程的计数；这样做虽然使机械结构较为简单，然而存在的问题有：首先由于电子尺与推力座只是简单的机械固定，再加上电子尺安装的上下偏差，很难保证电子尺拉杆40与锁模油缸活塞杆运行的水平度，从而容易导致电脑计数时行程数的跳动现象；另外由于该运行机构本身存在的安装偏差，在运行机构多次使用之后，不但会使误差加大，而且在长期运行之后若出现电子尺拉杆与锁模油缸活塞杆出现较大的角度偏差情况时，将容易导致电子尺拉杆折损，从而导致电子尺失效。

另一种是将电子尺固定于尾板的一侧，后将拉杆式电子尺的端部42（见附图3）固定于运动的二板之上，然后通过二板的运动，拉动电子尺来使电子尺计数。这种方法除了有和前面一种方法有着一些共同缺点之外，而且还存在一个另外的缺点，也即计数形式是通过二板与尾板的运动行程曲线关系转换而来的，而其本身就存在偏差，计算的公式是不可能精确模拟实际运动的行程的，况且当下的工业PLC电脑技术只是靠人工调整来记录几个点来模拟，更加不为精确，因此这种方法相比方法一其存在的不可靠性更高，在条件允许的情况下，已经很少使用了。

随着注塑机行业技术日趋成熟，需要制造产品的精确度要求也随之越来越高，现有锁模油缸电子尺运行机构已难很好的满足产品制造的精确度要求。

实用新型内容

本实用新型为解决现有注塑机中的锁模油缸电子尺运行机构存在着在运行过程中出现电脑数字行程与实际行程误差较大、电脑数字行程运行时易出现跳动以及电子尺端部实际安装困难等缺陷现状而提供的一种更好的提高锁模机构运行过程中实际行程与电子行程的精确匹配程度，更好的保证锁模机构运行时电子尺计数的精确性，达到提高机器本身整体的运行精度的锁模油缸电子尺精确运行机构。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种锁模油缸电子尺精确运行机构，包括电子尺，其特征在于：电子尺设在电子尺撑板上，电子尺和电子尺撑板设在锁模油缸中，电子尺尾端设有电子尺拉杆，电子尺与电子尺拉杆之间设有转换万向节连杆，电子尺拉杆尾端设有尾板推力座，尾板推力座设在锁模机构尾板上，尾板推力座和锁模机构尾板之间设有锁模油缸活塞杆。锁模机构尾板与推力座的安装定位位置，再与电子尺通过万向节连杆连接从而更好的保证加工制造及安装的精度，最终达到确保锁模机构运行过程中实际行程与电子行程的精确匹配；以达到更大程度上提高锁模机构运行过程中实际行程与电子行程的精确匹配程度，更好的保证锁模机构运行时电子尺计数的精确性，达到提高机器本身整体的运行精度。

作为优选，所述的电子尺拉杆前端与锁模机构尾板连接位置处设有复合轴承。更大程度上保证拉杆与模板之间的配合装配精度及运动精度要求。

作为优选，所述的电子尺拉杆外表面设有镀锌层。提高使用精度和使用寿命性。

本实用新型的有益效果是：更大程度上提高锁模机构运行过程中实际行程与电子行程的精确匹配程度，更好的保证锁模机构运行时电子尺计数的精确性，达到提高机器本身整体的运行精度。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型锁模油缸电子尺精确运行机构的优选实施方式的结构示意图。 

 图2是本实用新型锁模油缸电子尺精确运行机构的炸开结构示意图。 

 图3是现有技术中锁模油缸电子尺机构的结构示意图。 

具体实施方式

图1、图2所示的实施例中，一种锁模油缸电子尺精确运行机构，包括电子尺20，电子尺20设在电子尺撑板11上，电子尺20和电子尺撑板11安装在锁模油缸10中，电子尺20尾端安装有电子尺拉杆40，电子尺20与电子尺拉杆40之间安装有转换万向节连杆30，电子尺拉杆40尾端安装有尾板推力座70，尾板推力座70安装在锁模机构尾板50上，尾板推力座70和锁模机构尾板50之间安装有锁模油缸活塞杆60。电子尺拉杆40前端与锁模机构尾板50连接位置处安装有复合轴承41。电子尺拉杆40外表面设有镀锌层。

尽管本文较多地使用了电子尺、电子尺拉杆、电子尺撑板、转换万向节连杆、锁模机构尾板、复合轴承等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。