[实用新型]铸件精整工作台

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种工作台装置，具体涉及一种用于熔模铸造后处理过程的铸件精整工作台。 

背景技术

    在经过熔模铸造生产出零件后，对零件的进一步修整是产品交付前的一个重要环节。铸件精整去毛刺是目前铸造厂最烦恼的工序，工序不佳和模具使用寿命的顾虑产生大量的铸件毛刺，也是实现自动化最难的部分。目前国内所有有色和黑色铸造大多处于手工作业去毛刺，采用不同的手动工具，如角磨机、气动凿子和锤子、砂带机等，还有大量的使用人工工具如锉刀、冲子、锤子等气动工具混合使用。对于小件，这种操作方法是十分有效的，但不能忽视对工人带来的健康损坏，还会经常发生操作者受伤。工人用工作不稳和滑动也能导致铸件损坏，不能确定达到恒定的质量；同时，打磨金属所产生的粉末，吸入人体后对健康非常不利。因此，采用合理的铸件工作台不仅能保证铸件的合格率，同时保障工人的身体健康。 

实用新型内容

    本实用新型主要针对现有技术的不足之处，提出一种能够降低打磨铸件的噪音，高效的吸收打磨铸件所产生的有害粉末；避免操作者的碰伤和铸件的损伤，且结构简单，设计合理，可有效地提高生产效率的铸件精整工作台。 

    本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。 

    一种铸件精整工作台，所述铸件精整工作台包括一个钢架，在所述钢架上设置有不锈钢板和实木板，不锈钢板和实木板紧密接触，共同构成了操作台面；在所述操作台面的三侧边设有垂直面，在所述操作台面上还设有吸音隔板；在所述吸音隔板上方设置有玻璃挡板；所述不锈钢板下方设有吸气通道；在所述钢架和操作台面的棱角处设有橡胶贴边。 

    为了简化铸件精整工作台的结构，使其便于加工、安装，进一步优化的技术方案有，所述钢架为长方体支架结构。 

为了使工作台有充足的操作空间和足够的强度，进一步优化的技术方案还有，所述不锈钢板厚度至少为5mm，尺寸至少1200mm*1200mm；所述不锈钢板上设有阵列孔。 

所述实木板为整体块状结构，厚度至少为20mm。 

    所述吸音隔板高度为300mm。 

所述玻璃挡板设置在吸音隔板上方并与吸音隔板相连，高度为500mm。 

所述吸气通道设置在不锈钢板下方，且与不锈钢板接触紧密。 

所述橡胶贴边包裹在操作台面和钢架的棱角处。 

    为了使打磨铸件所产生的粉末能被彻底的吸走而不危害健康，进一步优化的技术方案还有，吸气通道与不锈钢板紧密接触，所述不锈钢板上的阵列孔直径为5～8mm，孔间距为20mm。 

    为了使操作方便，进一步优化的技术方案还有，不锈钢板的上表面与实木板的上表面之间无台阶，在同一水平面上。 

    本实用新型的优点和有益效果在于：该铸件精整工作台结构简单，设计合理，其中设置的吸音隔板能够有效的降低打磨铸件时的噪音；带有阵列孔的不锈钢板，一方面有足够的强度作为工作面，另一方面能够让有害的金属粉末穿过阵列孔而被吸走；实木板具有较好的减震效果，暂时存放已打磨过的铸件，防止其发生二次变形；橡胶贴边的使用可以防止操作者的碰伤或者零件的碰坏。 

附图说明

    图1是本实用新型铸件精整工作台立体结构示意图； 

    图2是图1的主图；

图3是图2的俯视图。

    图中：1、钢架；2、不锈钢板；3、实木板；4、吸音隔板；5、玻璃挡板；6、吸气通道；7、橡胶贴边。 

具体实施方式

    下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

    如图1、2、3、4所示，本实用新型是一种铸件精整工作台，该铸件精整工作台包括钢架1，在所述钢架1上设置有不锈钢板2和实木板3，不锈钢板和实木板紧密接触，共同构成了操作台面；在所述操作台面的三面垂直设置有吸音隔板4；在所述吸音隔板4上方设置有玻璃挡板5；所述不锈钢板2下方设有吸气通道6；在所述钢架和操作台面的棱角处设有橡胶贴边7。 

    为了简化铸件精整工作台的结构，使其便于加工、安装，进一步优化的技术方案有，所述钢架1为长方体支架结构。 

    为了使工作台有充足的操作空间和足够的强度，进一步优化的技术方案还有，所述不锈钢板2厚度至少为5mm，尺寸至少1200mm*1200mm；所述不锈钢板上设有阵列孔。