[实用新型]刨切式双刀片切肉片机

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种改进的切肉片机

背景技术

作为将冻成板状或圆柱状的牛肉或羊肉切成肉片的机具，目前有大型机和圆盘形机。大型机结构复杂，生产成本高；圆盘形机虽然结构简单，但工作效率低，不适合于肉片的大批量商业生产，使用的安全性较低。现在有一种中国专利号为ZL201220401331.2的新型切肉片机，部分地解决了这些问题，但其仅有1个刀片，工作效率仍较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种刨切式双刀片切肉片机，以进一步提高工作效率。

 本实用新型是这样实现的，刨切式双刀片切肉片机，它有机架，机架的侧面固定有减速机，减速机的输出轴上铰接有摆动杆，连杆的一端与摆动杆铰接在一起、另一端与第一刀片安装板的一侧铰接在一起，第一刀片安装板的另一侧安装有第一刀片，在机架上部的两侧分别安装有导向杆，导向杆上分别套装有第一套筒，第一刀片安装板的两端分别固定在第一套筒上，在机架的上方固定有第一上支架，第一上支架的后部有纵向的第一支杆，第一支杆上套装有第一筒体，第一筒体上连接有第一压块，第一上支架的前部安装有可移动的第一罩块，在所述的导向杆上还分别套装有第二套筒，第二刀片安装板的两侧分别固定在第二套筒上，第二刀片安装板前侧安装有第二刀片，在机架的上方固定有第二上支架，第二上支架的后部有纵向的第二支杆，第二支杆上套装有第二筒体，第二筒体上连接有第二压块，第二上支架的后部安装有可移动的第二罩块，托肉板两侧分别固定在第一、第二套筒上。

采用上述结构的切肉片机，结构简单合理，采用两个刀片，一个动作来回可完成两次刨切，工作效率高，且制造成本低，操作方便，使用的安全性高，不易损坏，适合于肉片的大批量商业生产。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图。

图2是本实用新型部分结构的俯视图。

图3表示了本实用新型中的上支架的结构。 

图4本实用新型中的刀具安装板与刀片的连接形式。     

具体实施方式

 下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构。

 如附图所示，本实用新型之刨切式双刀片切肉片机，它有机架22，机架的侧面固定有减速机2，减速机的输出轴上铰接有摆动杆3，连杆4的一端与摆动杆铰接在一起、另一端与第一刀片安装板23的一侧铰接在一起，第一刀片安装板的另一侧安装有第一刀片24，在机架上部的两侧分别安装有导向杆10，导向杆上分别套装有第一套筒6，第一刀片安装板的两端分别固定在第一套筒上，在机架的上方固定有第一上支架9，第一上支架的后部有纵向的第一支杆13，第一支杆上套装有第一筒体12，第一筒体上连接有第一压块11，第一上支架的前部安装有可移动的第一罩块8，在所述的导向杆上还分别套装有第二套筒20，第二刀片安装板29的两侧分别固定在第二套筒上，第二刀片安装板前侧安装有第二刀片28，在机架的上方固定有第二上支架17，第二上支架的后部有纵向的第二支杆16，第二支杆上套装有第二筒体14，第二筒体上连接有第二压块15，第二上支架的后部安装有可移动的第二罩块18，托肉板25两侧分别固定在第一、第二套筒上。

托肉板下面的机架上可安装斜板21，以引导切出的肉片的下落。

减速机可采用与电动机1成一体的减速机。在各上支架的前、后侧可分别有第一止推板26和第二止推板27。各支杆、筒体、压块组成的机构可有多组。

使用时，将冻成板状或圆柱状的牛肉或羊肉放置在压块下方，向后移动罩块，使其靠近牛肉或羊肉，罩住牛肉或羊肉。减速机通过摆动杆、连杆带动刀片安装板通过套筒沿导向杆移动，第一刀片随之向后移动，就会从牛肉或羊肉的底部切出肉片，连杆带动刀片安装板往回移动时，第二刀片随之移动，从另一排牛肉或羊肉的底部切出肉片，如此往复。在各压块及自重的作用下，未切的牛肉或羊肉自动逐渐下落。

在所述的机架下部可安装有皮带轮，皮带轮上安装传送带，套筒的下面固定棘爪，棘爪与皮带轮上的碰轮相啮合。切出的肉片落在传送带上，可实现自动计量、自动包装。

托肉板位于两组刀具安装板、刀片之间。

在托肉板上还可以安装有托肉板升降机构，以调整托肉板的高度，从而调整切除的肉片的厚度。托肉板升降机构的具体结构可有多种，只要能够实现托肉板的升降即可。

导向杆两端可分别通过座5安装在机架上部。第一罩块、第二罩块可分别通过插在两上支架上的第一柄杆7、第二柄杆19安装在两上支架上。改变各柄杆伸出的长度，从而移动各罩块，即可适应不同尺寸的冻成板状或圆柱状的牛肉或羊肉。罩块移动后可通过定位螺栓30定位。