[实用新型]一种深孔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深孔加工装置，属于机械加工装置领域。 

背景技术

深孔钻的刀杆都超长，加工过程中避免不了刀杆的颤动，生产中一般都在刀杆的中间处加一个中心架，避免颤动。但是中心架的安装比较麻烦，精度不高。对工件的加工精度还是不能完全保证。 

发明内容

为了保证加工深孔工件的加工精度，克服刀杆的颤动现象，本实用新型提供了一种深孔加工装置，该装置设有刀杆托架机构，该托架跟随刀杆做同步运动，达到减震效果。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种深孔加工装置，设有刀杆、刀杆进给机构和至少一个刀杆托架机构；刀杆一端与刀杆进给机构连接，另一端固定连接刀具；刀杆托架机构上设有托架，托架内固定减震套；刀杆穿过减震套；减震套与刀杆紧密连接，减震套在刀杆上滑动；刀杆托架机构的运动与刀杆进给机构的运动同步，保持刀杆托架机构与刀具的距离不变。所述减震套为尼龙减震套。所述装置包括两个刀杆托架机构。所述刀杆进给机构底部固定刀杆导轨滑块，刀杆导轨滑块置于导轨上；刀杆进给机构固定连接丝杠螺母I，丝杠I穿过丝杠螺母I并与电机I连接；刀杆托架机构底部固定托架导轨滑块，托架导轨滑块置于导轨上；刀杆托架机构通过托架悬臂与丝杠螺母II连接，丝杠II穿过丝杠螺母II并与电机II连接。所述装置还包括用于电机I和电机II同步移动的控制装置。所述电机I和电机II为伺服电机。

本实用新型所述的深孔加工装置在深孔加工刀杆的外圆周处设置减震套，该减震套与刀杆紧密连接，减震套可以在刀杆上滑动，托架固定减震套。通过调整刀杆托架机构运动与刀杆进给机构的运动同步，保持刀杆托架与刀具的距离始终不变，确保加工刀杆的稳定性，保证工件加工精度。控制装置通过数控系统使托架进给机构跟踪刀杆进给机构做进给运动，始终保持两者的距离不变，刀杆也始终保持不颤动，加工件的精度也始终保持不变。 

本实用新型的有益效果是：该深孔加工装置，其刀杆进给机构跟踪刀具同步运动，消除长刀杆的颤动对加工精度的影响，加工件质量稳定。 

附图说明

图1是深孔加工装置的示意图； 

图2是减震套处的示意图；

图3是刀杆托架机构的示意图；

图4是两个刀杆托架机构的俯视图。

附图标记如下： 

刀杆进给机构101、刀杆导轨滑块102、导轨103、丝杠螺母I104、丝杠I105、电机I106；

托架进给机构201、托架202、减震套203、丝杠螺母II204、丝杠II205、电机II206、托架悬臂207、托架导轨滑块208；

刀杆301、刀具302；

刀杆进给机构初始位置A、刀杆进给机构加工后位置A1、托架进给机构初始位置B、托架进给机构加工后位置B1。

具体实施方式

如图1所示，一种深孔加工装置，设有刀杆301、刀杆进给机构101和两个刀杆托架机构201；如图3所示，两个刀杆托架机构201的托架悬臂207分别位于导轨103的两侧。 

所述刀杆301一端与刀杆进给机构101固定连接，另一端固定连接刀具302；所述刀杆进给机构101底部固定刀杆导轨滑块102，所述刀杆导轨滑块102置于导轨103上；刀杆进给机构101固定连接丝杠螺母I104，丝杠I105穿过丝杠螺母I104并与电机I106连接。 

如图2至图4所示，托架进给机构201上设有托架202，托架202内固定减震套203，所述刀杆301穿过减震套203。所述托架进给机构201底部固定托架导轨滑块208，所述托架导轨滑块208置于导轨103上；托架进给机构201通过托架悬臂207与丝杠螺母II204连接，丝杠II205穿过丝杠螺母II204并与电机II206连接。 

所述装置还包括用于控制电机I106和电机II206同步移动的控制装置。 

所述电机I和电机II为伺服电机。 

所述减震套203为尼龙减震套，具有耐磨和减震作用。当刀头加工深孔时，刀杆会发生颤动，减震套与刀杆紧密接触，消除刀杆的颤动。 

两个刀杆托架机构201与刀杆进给机构101置于同一导轨103上，在刀杆进给机构101进给运动的同时，两个刀杆托架机构201通过控制装置同时跟踪刀杆进给机构做进给运动，三者始终保持距离不变，这样，刀杆也始终保持不颤动，加工件的精度也始终保持不变。