[实用新型]齿轮剃齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于装夹齿轮的工装夹具，尤其涉及一种齿轮剃齿夹具。 

背景技术

在现代机械工业中，齿轮是一种重要的机械零部件，其作用是传递运动状态和动力。齿轮加工时有剃齿工序，一般采用夹具将齿轮夹紧固定后再进行剃齿。通常的齿轮剃齿夹具包括芯轴和顶套，将齿轮套在芯轴上，芯轴的两端设有中心定位孔，使用时用机床的两顶尖顶紧芯轴两端的中心定位孔，开启机床，进行剃齿。这种齿轮剃齿夹具通过芯轴的外圆与齿轮内孔配合的方式来实现定心。 

为便于机床的两顶尖顶紧芯轴两端的中心定位孔，顶套不得凸出于芯轴端面，为保证待加工齿轮定位后与芯轴同轴，顶套与芯轴之间不得存在间隙，一般采用过盈配合，则顶套难以从芯轴上取下来，剃齿夹具拆装不便，影响生产效率。 

发明内容

本实用新型目的是提供一种结构简单、便于拆装、提高生产效率的齿轮剃齿夹具。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种齿轮剃齿夹具，包括芯轴和顶套，所述芯轴为设有大径轴段和小径轴段的台阶芯轴，所述小径轴段上套设有圆筒形的所述顶套，所述顶套与小径轴段之间采用基孔制间隙配合，结构简单、便于拆装、提高生产效率。 

上述技术方案中，所述芯轴的两端设有采用带护锥的B型中心钻加工而成的中心孔，所述顶套的一端轴向延伸出所述小径轴段的端面，且所述顶套的该端设有与机床顶尖相适配的圆锥形孔口，便于机床顶尖的圆锥面顶在顶套延伸端面的圆锥型孔口内，轴向压紧待加工齿轮。 

上述技术方案中，待加工齿轮套设于所述大径轴段上，所述顶套的靠近所述待加工齿轮的一端设有径向延伸的定位圆台，该定位圆台的外圆尺寸大于所述待加工齿轮的内圆尺寸，避免待加工齿轮在剃齿过程中产生轴向窜动，提高剃齿精度和产品质量。 

优选的，所述定位圆台的外圆尺寸大于所述待加工齿轮的内圆尺寸20~30mm，即单边尺寸大10~15mm。 

上述技术方案中，所述大径轴段远离轴肩的一端设有限位圆台，所述定位圆台的外圆尺寸相较所述限位圆台的外圆尺寸小0~10mm，即单边尺寸小0~5mm。 

优选的，所述定位圆台的外圆尺寸与所述限位圆台的外圆尺寸相等。 

上述技术方案中，所述限位圆台的与所述大径轴段相对的一侧为变径轴段，该变径轴段的大径段靠近所述限位圆台，避免因应力集中而缩短太阳轮剃齿夹具的使用寿命。 

上述技术方案中，所述大径段的外缘倒圆角。 

进一步的技术方案，所述顶套轴向延伸出所述小径轴段的端面30~45mm。所述顶套与小径轴段之间的配合间隙为0~0.035mm。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是： 

1．本实用新型的顶套与小径轴段之间采用基孔制间隙配合，结构简单、便于拆装、提高生产效率。

附图说明 

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中台阶芯轴的主视图；

图3是实施例一中顶套的主视图；

其中：1、芯轴；1a、大径轴段；1b、小径轴段；1c、限位圆台；1d、大径段；2、顶套；2a、定位圆台；3、待加工齿轮；4、机床顶尖。

具体实施方式 

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1~3所示，一种齿轮剃齿夹具，包括芯轴1和顶套2，所述芯轴1为设有大径轴段1a和小径轴段1b的台阶芯轴，所述小径轴段1b上套设有圆筒形的所述顶套2，所述顶套2与小径轴段1b之间采用基孔制间隙配合。优选的，所述顶套2与小径轴段1b之间的配合间隙为0~0.035mm。

所述芯轴1的两端设有采用带护锥的B型中心钻加工而成的中心孔1e，所述顶套2的一端轴向延伸出所述小径轴段1b的端面30~45mm，且所述顶套2的该端设有与机床顶尖4相适配的圆锥形孔口，便于机床顶尖的圆锥面顶在顶套延伸端面的圆锥型孔口内，轴向压紧待加工齿轮。 

待加工齿轮3套设于所述大径轴段1a上，所述顶套2的靠近所述待加工齿轮3的一端设有径向延伸的定位圆台2a，该定位圆台2a的外圆尺寸大于所述待加工齿轮3的内圆尺寸20~30mm，即单边尺寸大10~15mm，避免待加工齿轮在剃齿过程中产生轴向窜动，提高剃齿精度和产品质量。 

所述大径轴段1a远离轴肩的一端设有限位圆台1c，所述定位圆台2a的外圆尺寸相较所述限位圆台1c的外圆尺寸小0~10mm。优选的，所述定位圆台2a的外圆尺寸与所述限位圆台1c的外圆尺寸相等。