[实用新型]饲料定量输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产领域，特别是一种饲料定量输送装置。 

背景技术

现有的饲料生产线，从原料进料至成品打包的生产工程中需要工人进行多次中转，劳动强度高，自动化程度低，生产效率低。 

现有的原料分配多采用电脑配料秤称重控制配比。采用轮流称量的方式配制原料，存在的问题是效率较低，且电脑配料秤易损坏，从而造成整条生产线停工。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料定量输送装置，可以实现饲料配料的自动化配制，且成本较低，也非常便于控制，精度较高。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料定量输送装置，包括供料仓，供料仓底部设有气动闸门，在气动闸门下方设有斗式输送带； 

斗式输送带中输送带上等距设有多个输送料斗，输送料斗上端面与供料仓的下部出料口形成密封配合，在供料仓的下方还设有用于检测输送料斗位置的传感器。

输送料斗与输送带之间至少通过1根螺栓连接，或者通过活页铰接，或者通过橡胶片粘接，以使输送料斗的一端与输送带连接，而另一端不连接。 

所述的传感器为光电开关或行程开关。 

所述的输送料斗两端还设有延伸部，以使输送料斗在平直输送时，相邻的两个输送料斗的延伸部之间无缝隙。 

所述的延伸部为平直的并与供料仓的下部出料口形成密封配合的翼板； 

或者延伸部为截面为近似三角形，并在一侧开放与输送料斗连通的料斗。

在供料仓的下部出料口处还设有转盘，转盘上设有多个卸料孔，输送料斗上端面、转盘与供料仓的下部出料口之间形成密封配合。 

本实用新型提供的一种饲料定量输送装置，通过设置的斗式输送带与传感器配合，可以通过饲料的精确定量输送实现饲料的高精度配制。本实用新型结构简单，自动控制便利，有利于实现大型饲料厂的自动化生产。设置的传感器有多种作用，一种是用于计数，即记录通过的输送料斗的数量，另一种则是控制气动闸门的开合或者控制转盘的转动，以实现间歇给料，从而实现饲料定量输送，上述的两种作用通常是组合产生作用。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型优化结构的示意图。 

图3为本实用新型另一种优化结构的俯视示意图。 

图中：供料仓1，搅拌装置11，第一传感器12，第二传感器13，气动闸门2，斗式输送带3，输送料斗31，输送带32，带轮33，延伸部34，储料仓4，转盘5，卸料孔51。 

具体实施方式

如图1~3中，一种饲料定量输送装置，包括供料仓1，供料仓1底部设有气动闸门2，在气动闸门2下方设有斗式输送带3；在供料仓1内还设有防止起拱的搅拌装置11，以促进供料仓1内原料的流动，不滞留。由于供料仓1通常用于储存粗料，对于配比精度要求不高，通过原料定量输送即可达到足够精度的自动化配比。本例中的装置也可以通过单片机或PLC中的软件控制斗式输送带3的运行速度，以和其他输送线的输送量相匹配。 

如图1~3中，斗式输送带3中输送带32上等距设有多个输送料斗31，输送料斗31上端面与供料仓1的下部出料口形成密封配合，通常输送料斗31之间的间距尽可能的小，输送料斗31上端面与供料仓1的下部出料口形成密封配合，即输送料斗31在经过供料仓1下部时，形成与供料仓1下部之间的密封配合，当输送料斗31装满时，则原料不能继续排出，以此实现定量的输送。 

为进一步确保精度和减少浪费，在供料仓1的下方还设有用于检测输送料斗31位置的传感器。设置的传感器有多种作用，一种是用于计数，即记录通过的输送料斗的数量，另一种则是控制气动闸门的开合或者控制转盘的转动，以实现间歇给料，从而实现饲料定量输送，上述的两种作用通常是组合产生作用。优选的如图1、2中，所述的传感器为光电开关、行程开关或巨磁阻行程开关。