[实用新型]粉料输送防堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产领域，特别是一种饲料中的粉料输送防堵装置。

背景技术

在饲料生产线中，需要在各个工序中设置集粉装置，例如各种布袋除尘器或旋风分离器，以降低生产现场的粉尘，这些原料粉尘多在输送、粉碎和冷却过程中产生，收集到的原料粉尘通常再送入到生产循环中用于制备饲料。由于这些粉尘粒度较细，在输送过程中，容易吸附在输送管的内壁，形成堵塞，尤其是在输送管弯折的部位，堵塞尤其严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉料输送防堵装置，可以避免粉尘堵塞输送管。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种粉料输送防堵装置，输送管与卸料管之间套接，在输送管的外壁设有振动装置。

所述的输送管与卸料管之间设有1mm以上的间隙，在输送管的端头设有用于防尘的蒙布。

所述的输送管通过连接件和弹性元件与固定物连接。

所述的振动装置为振动电机或压电振子。

所述的振动装置安装在靠近输送管上弯折的部位。

所述的振动装置通过底座安装在输送管的外壁，所述的底座具有与输送管外壁接触的弧形内凹面，底座与输送管之间粘接连接。

所述的振动装置通过管箍安装在输送管的外壁。

本实用新型提供的一种粉料输送防堵装置，通过采用在输送管外壁安装振动装置的方式，避免了输送管被粉尘堵塞。进一步的，采用将输送管非紧固连接的方式，增强了振动的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中输送管和振动装置的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视示意图。

图4为本实用新型中振动装置的另一种安装方式示意图。

图中：集粉装置1，关风机2，蒙布3，输送管4，底座5，振动装置6，卸料管7，弹性元件8，连接件9，管箍10。

具体实施方式

如图1~3中，一种粉料输送防堵装置，输送管4与卸料管7之间套接，在输送管4的外壁设有振动装置6。当启动输送管4时，同时启动振动装置6，即可避免粉尘吸附在管道的内壁，或者将堵塞的粉尘振松，从而疏通输送管4。所述的振动装置6为振动电机或压电振子。振动电机为带有偏心块的电机。压电振子通过输入高频电流使压电元件产生振动。其中振动电机的振幅较大，而压电振子的频率较高，可以根据不同的工况选用。

优化的如图2中所示，所述的输送管4与卸料管7之间设有1mm以上的间隙，优选的采用1cm左右的间隙，由此结构，可以确保输送管4可以具有较大的振幅。在输送管4的端头设有用于防尘的蒙布3。设置的蒙布3可以避免粉尘溢出。

优化的如图2中所示，所述的输送管4通过连接件9和弹性元件8与固定物连接。由此结构，确保输送管4可以具有较大的振幅，从而避免粉尘吸附在输送管的内壁。

优化的如图2中所示，所述的振动装置6安装在靠近输送管4上弯折的部位。因为粉尘堵塞的位置通常位于该处，由此结构，可以最大程度的发挥振动装置6的效果。

优化的如图3中所示，所述的振动装置6通过底座5安装在输送管4的外壁，所述的底座5具有与输送管4外壁接触的弧形内凹面，底座5与输送管4之间粘接连接。此结构适用于直径较大的输送管。

优化的如图4中所示，所述的振动装置6通过管箍10安装在输送管4的外壁。此结构适用于直径较小的输送管4，且装卸也较为方便。