[实用新型]幕墙门窗用钢制龙骨框架

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及幕墙系统，尤其涉及一种幕墙门窗用钢制龙骨框架。

背景技术

过去钢型材一直较少用于幕墙门窗龙骨，一方面由于钢材的防腐性能较差，另一方面制作特定截面钢型材成本较高，技术难度较大。但随着钢型材制备技术的升级，以及钢型材表面的镀锌（锌）、涂装技术的发展与成熟，钢型材已成为一种优质的幕墙门窗的框架材料。

由于钢型材的截面不如铝型材丰富，现有钢型材作为幕墙门窗框架材料时，常采用焊接作为节点连接方式，这种节点方式限制了施工效率，并且在焊接位置破坏了型材的防腐结构，同时容易产生电化腐蚀。或者，钢型材作为幕墙门窗框架材料时，采用内置的连接节点方式，即先将连接件装配在节点位置，再将连接件插入所需正交连接的型材内腔，这样不符合幕墙施工的工序，无法按照先竖后横的安装顺序织结框架，限制了钢型材在幕墙门窗领域的应用，而且，在整个幕墙安装完成后，位于节点处的连接件外露在幕墙板的一侧，影响了该侧的视觉效果，降低了整个幕墙门窗造型的美观度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、造型美观的幕墙门窗用钢制龙骨框架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种幕墙门窗用钢制龙骨框架，包括竖龙骨、横龙骨和连接组件，所述横龙骨朝向幕墙板的侧面设有凹槽，所述横龙骨的端部通过连接组件正交连接所述竖龙骨，所述连接组件容置于所述凹槽内。

所述连接组件包括紧固件和角码，所述角码容置于所述横龙骨的凹槽内并通过紧固件分别与凹槽的内壁和竖龙骨的外壁连接。

所述横龙骨内部开设有U型腔道，所述U型腔道端部插设有U型加强板，所述U型加强板通过紧固件与所述角码连接。

所述角码的宽度与凹槽内壁的宽度相同。

所述U型腔道端部填设有柔性部件，所述柔性部件包覆于U型加强板外。

所述柔性部件上设有延伸至U型腔道外部的封端，所述封端分别与横龙骨的端部以及竖龙骨的外壁贴合。

所述横龙骨内部开设有U型腔道，所述U型腔道端部填设有柔性部件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的幕墙门窗用钢制龙骨框架，连接组件容置于凹槽内，在横龙骨的端部通过连接组件正交连接竖龙骨，连接组件完全容置于横龙骨的凹槽内，采用这种外置连接方式，其结构简单、安装方便，而横龙骨会实现三面包覆连接组件，使连接组件不至于完全暴露在外表，在整个幕墙安装完成后，装接幕墙的压板会遮盖凹槽的槽口，从而使得连接组件被完全包覆，不管是在外侧还是在内侧都看不到连接组件，其视觉效果大大提高，使得整个造型更加美观、耐看。

附图说明

图1是本实用新型用于安装幕墙板的龙骨连接组件的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中各标号表示：

1、竖龙骨；2、横龙骨；21、凹槽；22、U型腔道；3、连接组件；31、紧固件；32、角码；4、U型加强板；5、柔性部件；51、封端。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图2示出了本实用新型的幕墙门窗用钢制龙骨框架实施例，该龙骨框架包括竖龙骨1、横龙骨2和连接组件3，横龙骨2朝向幕墙板的侧面设有凹槽21，横龙骨2的端部通过连接组件3正交连接竖龙骨1，连接组件3容置于凹槽21内，在横龙骨2的端部通过连接组件3正交连接竖龙骨1，连接组件3完全容置于横龙骨2的凹槽21内，采用这种外置连接方式，其结构简单、安装方便，而横龙骨2会实现三面包覆连接组件3，使连接组件3不至于完全暴露在外表，在整个幕墙安装完成后，装接幕墙的压板会遮盖凹槽21的槽口，从而使得连接组件3被完全包覆，不管是在外侧还是在内侧都看不到连接组件3，其视觉效果大大提高，使得整个造型更加美观、耐看。

本实施例中，连接组件3包括紧固件31和角码32，角码32容置于横龙骨2的凹槽21内并通过紧固件31分别与凹槽21的内壁和竖龙骨1的外壁连接，采用角码32连接方式，简单易行，而且，角码32便于容置在凹槽内部。

本实施例中，角码32的宽度与凹槽21内壁的宽度相同，这样设置使得角码32与凹槽21的两侧壁相抵，一方面能支撑横龙骨2，增强其抗扭能力，另一方面使得在安装横龙骨2时，横龙骨2不至于随意扭动，起到对横龙骨2的限位作用，便于安装。