[实用新型]配风均匀的锅炉燃烧风室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供暖锅炉燃烧风室，特别涉及一种配风均匀的锅炉燃烧风室。 

背景技术

    目前，在供暖锅炉房中大部分的燃煤锅炉存在着燃烧不完全的问题，炉排上的煤层长度方向的“起垄”现象经常出现，有时会长时间存在。“起垄”的原因不是由于初始煤层不均匀造成的，而是由于燃烧过程中风量分配的不均匀所致，风压、风量偏低的位置煤层燃烬度就差，造成的后果是：一方面影响了锅炉出力，同时造成不必要的燃料损失。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种配风均匀的锅炉燃烧风室。 

其技术方案是：包括风室入口、风室主体、多级挡风上板和多级挡风下板、出风口，所述的风室主体的一侧设有风室入口，另一侧设有出风口，在风室主体的中部加装多级挡风上板和多级挡风下板，使风室入口到出风口的风道呈现倒喇叭形结构。 

上述的多级挡风上板包括一级挡风上板、二级挡风上板和三级挡风上板，所述的一级挡风上板、二级挡风上板、三级挡风上板的长度依次变长。 

上述的多级挡风下板包括一级挡风下板、二级挡风下板和三级挡风下板，所述的一级挡风下板、二级挡风下板和三级挡风下板的长度相等或依次变长。 

本实用新型的有益效果是：风室进行改造后，由于均衡了风室风压，燃煤燃烬度提高，燃烬位置一致，减少了炉膛漏风，炉膛温度提高，烟气氧含量降低；提高了燃烧效率的直接结果就是锅炉出力的提升，尤其在供暖设备能力偏低的状况下，对供暖温度有了明显的改善。 

附图说明

附图1是本实用新型的截面示意图； 

上图中：风室入口1、风室主体2、一级挡风上板3、二级挡风上板4、三级挡风上板5、一级挡风下板6、二级挡风下板7、三级挡风下板8、出风口9。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述： 

本实用新型包括风室入口1、风室主体2、多级挡风上板和多级挡风下板、出风口9，所述的风室主体2的一侧设有风室入口1，另一侧设有出风口9，在风室主体2的中部加装多级挡风上板和多级挡风下板，使风室入口1到出风口9的风道呈现倒喇叭形结构。

上述的多级挡风上板包括一级挡风上板3、二级挡风上板4和三级挡风上板5，所述的一级挡风上板3、二级挡风上板4、三级挡风上板5的长度依次变长，而且，在上述的挡板的上下都留有一定间隙。 

上述的多级挡风下板包括一级挡风下板6、二级挡风下板7和三级挡风下板8，所述的一级挡风下板6、二级挡风下板7和三级挡风下板8的长度相等或依次变长。 

一级挡风上板3与一级挡风下板6对应，二级挡风上板4和二级挡风下板7对应，三级挡风上板5和三级挡风下板8对应，由于一级挡风上板3、二级挡风上板4、三级挡风上板5的长度依次变长，这样，使风室入口进来的空气被强行均衡了风压， 

本实用新型对风室进行改造后，由于均衡了风室风压，燃煤燃烬度提高，燃烬位置一致，减少了炉膛漏风，炉膛温度提高，烟气氧含量降低。

提高了燃烧效率的直接结果就是锅炉出力的提升，尤其在供暖设备能力偏低的状况下，对供暖温度有了明显的改善。 

经济效益：按照每台锅炉每天耗煤140吨计算，其中1/100的燃料由于不完全燃烧的问题损耗，每台炉每天节省1.4吨，一个采暖期就是168吨，如果四台炉都进行改造，一个采暖期可节煤5.6×120=672吨。同时还有效的降低了除渣设备的负载、降低了锅炉灰渣物理热损失等。