[实用新型]一种新型PCB湿制程设备的送板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板制造领域，尤其是涉及一种新型PCB湿制程设备的送板装置。

背景技术

目前的PCB湿制程设备中送板装置的方式为：水平排列的多根上滚轮轴和下滚轮轴，轴上装有滚轮，上、下滚轮轴滚轮的相对转动带动夹在上、下滚轮之间的PCB板在上、下传动滚轮间输送。驱动机构形式主要有以下两种方式：单边传动：指用一台电机通过减速机、链轮链条带动布置在送板装置一侧的主传动轴，主传动轴安装有主动齿轮，其与上或下滚轮轴一端的从动齿轮啮合带其转动，上、下滚轮轴的同一端还装有相互啮合的齿轮使得两滚轮轴相对转动。双电机双边传动：这种传动方式等同于两个单边传动的简单组合，送板装置两侧分别用一台电机通过减速机、齿轮链条机构分别带动两边的主传动轴，两主传动轴都安装有齿轮，通过与上或下滚轮轴一端的从动齿轮啮合带其转动，上、下滚轮轴的两端都装有相互啮合的齿轮使得两者相对转动。

现有的上述两种驱动方式对应的滚轮大小和间距在实践生产中发现都有着不足之处，单传动会因为轴心在转动过程中，会引起偏转，即在齿轮一侧运行轨迹的圆周较小，另一侧则较大，这样就会形成一定的倾斜度引起传送面的稳定，硬板因其刚性大而不会受很大影响，但软板就不可以，它的柔韧度很好，但是几乎没有刚性，不能在那种间距的滚轮上运行，首先，因为传动轴心偏移，软板就不会平稳的在上面运行，会沿着倾斜度偏移。其次，单传动的滚轮轴心的间距和滚轮片之间的间距大，板子走在上面时会掉板、卷板、折角、卡板。

因此，发明一种新型PCB湿制程设备的送板装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型PCB湿制程设备的送板装置，旨在解决传统的送板装置存在的掉板、卷板、折角、卡板的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型PCB湿制程设备的送板装置，主要由电机，减速箱，主动齿轮，主传动轴，滚轮轴，滚轮轴从动齿轮，滚轮轴啮合齿轮，减速箱输出轴，转向器，链轮，链条，链条张紧装置组成。所述的电机及减速箱分别设置在送板装置的两侧；所述的减速箱输出至安装有主动齿轮的主传动轴，所述的主动齿轮与滚轮轴一端的滚轮轴从动齿轮啮合配合，同一端还装有相互啮合的滚轮轴啮合齿轮；所述的减速箱输出轴的左侧设置有转向器；转向器的右侧设置有链轮；链轮上设置有链条；所述的链条张紧装置设置在链轮和链条之间。

进一步，所述的滚轮轴的滚轮轴心间距L满足15≤L≤40mm。

进一步，所述的滚轮轴啮合齿轮直径D满足：25≤D≤45mm，同一滚轮轴的滚轮轴啮合齿轮的间距a满足：15≤a≤35mm，相邻滚轮轴的相邻滚轮轴啮合齿轮交错范围b满足：O＜b＜15mm。

进一步，所述的滚轮轴外侧两端各设有一个由弹簧限制位置的橡胶滚动球。

进一步，所述的链条装置采用耐磨性好的材料制成，同时设置有链条张紧装置。

本实用新型的PCB湿制程设备的送板装置采用单电机双边传动，能有效避免滚轮轴的变形及两端滚轮转动速度的偏差；在滚动轴外侧两端各设有一个由弹簧限制位置的滚动球，可以对PCB板在传动过程中自动进行位置纠正；采用了经过反复实践的滚轮轴从动齿轮和滚轮轴啮合齿轮的直径及滚轮轴心间距之间的设计比例，使得在传送软板时不会出现折角、卡板现象。

附图说明

图1是本实用新型提供的新型PCB湿制程设备的送板装置结构示意图。

图中：1、电机；2、减速箱；5、滚轮轴；8、减速箱输出轴；9、转向器；

图2是本实用新型提供的新型PCB湿制程设备的送板装置的侧视图；

图中：3、主动齿轮；4、主传动轴；6、滚轮轴从动齿轮；7、滚轮轴啮合齿轮；10、链轮；11、链条；12、链条张紧装置；

图3是本实用新型提供的滚动球在滚轮轴上的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明：