[实用新型]一种镁合金薄板拉伸试验专用夹头

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种镁合金薄板拉伸试验专用夹头。

背景技术

     镁合金材料相比于铝合金具有密度小、重量轻、耐磨性好、散热性好等特点，在工程领域具有广泛的应用前景，如可应用于汽车轮毂、方向盘骨架、笔记本电脑壳体、汽车覆盖件等；但与此同时，镁合金的化学性质比较活泼，尤其燃点较低，其温热成型过程比较难于控制，目前主要以铸造成型和塑性成型为主，因此成为研究热点，在镁合金薄板塑性成型领域，偏重于对其进行温热拉伸试验，通过改变拉伸温度、拉伸速度等参数来测试材料的力学性能，从而为镁合金薄壁件的塑性成型提供理论基础。但由于镁合金薄板在常用的万能试验机上通过标准配置的夹头比较难于牢固夹持，给试验结果带来较大偏差，试验结果的可信度不高。

发明内容

    本实用新型的目的是提供一种在万能试验机上使用的镁合金薄板拉伸试验专用夹头，该夹头对镁合金薄板的夹持牢固可靠，从而可以提高试验结果的可信度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种镁合金薄板拉伸试验专用夹头，所述夹头由相互对应的两个夹持单元组成，一个夹持单元开有至少一个通孔，另一个夹持单元开有与之对应的通孔或者盲孔，所述盲孔内有螺纹。本实用新型在使用时，两个夹持单元将被夹持试件夹持在中间，试件被夹持部分相应的位置开了和夹持单元上的通孔或盲孔相对应的孔，这样，两个夹持单元通过螺栓可将被夹持试件牢固可靠的夹持，夹持部分应力集中较小，操作方便，可较好满足镁合金薄板的拉伸试验夹持需要，从而提高试验结果的可信度。

作为本实用新型的改进，一个夹持单元开有两个通孔，另一个夹持单元开有两个盲孔或者通孔，通过螺栓连接两组相互对应的通孔和盲孔或者通过螺栓连接两组相互对应的通孔，被夹持试件被所述两个夹持单元更加牢固夹在中间，不会产生旋转，可更好的满足镁合金薄板的拉伸试验夹持需要。

    作为本实用新型的进一步改进，每个通孔的直径是10mm。这样，有利于将夹头装夹在万能试验机标准夹头中开展拉伸试验。

    作为本实用新型的更进一步改进，所述两个夹持单元组成的夹头的形状是圆柱形或矩形或椭圆形。这几种形状更利于沉头螺栓连接拉伸试件，可降低应力集中，较好满足镁合金薄板的拉伸试验需要，从而提高试验结果的可信度。

     综上所述，本实用新型的有益效果是：该夹头对镁合金薄板的夹持牢固可靠，夹持部分应力集中较小，可较好满足镁合金薄板的拉伸试验夹持需要，从而提高试验结果的可信度。

附图说明

图1是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1，如图1所示，本实用新型在使用时是成对使用，整个拉伸试验试件由上下两个夹头以及拉伸试件3组成。在上端夹头的夹持单元1上钻出两个通孔，在上端夹持单元2上钻出与夹持单元1相对应的内有螺纹的盲孔，在试件3上端被夹持部分钻出与夹持单元1和夹持单元2相对应的通孔，以使夹持单元1上的通孔、夹持单元2上的盲孔、试件3上的通孔轴线在同一条直线上，用M8沉头螺栓牢固连接所述两个夹头和试件3。下端夹头和下端被夹持试件仿照上端夹头和上端被夹持试件钻孔，用M8沉头螺栓牢固连接所述两个夹头和试件3，然后将夹头装夹在万能试验机标准夹头中开展拉伸试验。

实施例2，本实施例中夹头的结构与实施例1基本相同，所不同之处在于，夹持单元1开有两个通孔，夹持单元2开有与之对应的通孔，在试件3上钻出与夹持单元1和夹持单元2相对应的通孔，以使夹持单元1上的通孔，夹持单元2上的通孔，试件3上的通孔轴线在同一直线上，再用M8沉头螺栓牢固连接所述两个夹头和试件3，然后将夹头装夹在万能试验机标准夹头中开展拉伸试验。