[实用新型]一种子午式风机

说明书

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，涉及轴流风机,尤其涉及轴流风机中的子午式风机。

背景技术

子午式风机是一种轴流风机,该种轴流风机具有风量大，压力高的优点。现有的风机主要由机壳、设于机壳中的叶轮以及驱动叶轮的电机构成，机壳的一侧为进风口，另一侧为出风口。

研究发现，叶轮的叶片四周由于是敞开的，使得一部分风由于离心作用从叶轮和机壳之间的缝隙流出，不能完全从出风口排出，使得出风的效率和压力都有所降低。

另外，出于环境评测的需要，通风系统对降低工作噪声的要求越来越高，但是目前的子午式在噪声方面的控制效果比较差。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够进一步提高风机出风效率和出风压力的子午式风机，以克服现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种子午式风机，包括机壳、电机和叶轮，所述电机和叶轮位于所述机壳内，所述叶轮连接在所述电机的电机轴上，所述机壳位于电机侧为进风口，位于叶轮侧为出风口，所述叶轮由轴盘、连接在轴盘上轴盘固定板、固定在轴盘固定板上的轮毂、以及分布在轮毂上的叶片构成；其特征在于：还包括焊接在所述叶片的外边缘的锥形筒壳，所述锥形筒壳从内到外口径由大变小地从叶轮的内端面延伸到叶轮的外端面。

在进一步改进中，所述锥形筒壳的外边缘具有向外扩张的喇叭导向口。这样的结构，使得从锥形筒壳出来的风能够顺利从出风口排出。

由于在叶片的外边缘焊接有锥形筒壳，使得产生的风不至于由于离心作用从叶片与机壳之间的缝隙流出，并且锥形筒壳对风还具有导向汇聚作用，从而提高了出风效率和出风压力。

另外，为了实现降噪目的，所述出风口连接有吸音筒，所述吸音筒由外圆筒和向外扩展的内喇叭筒构成，所述外圆筒和内喇叭筒之间形成夹层，所述夹层内设有填充有吸音材料，所述内喇叭筒上分布有小孔。

所述吸音材料为吸音棉。

所述机壳的底部设有固定支架，所述机壳的顶部具有吊环。

通过在出口封口上连接吸音筒，吸音筒内的吸音材料可以吸附噪音，从而起到减小噪声分贝的目的。

因此，本实用新型的子午式风机具有出风效率和出风压力高以及工作噪声小的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为叶轮的结构示意图；

图3为图2的侧视图。

图中：

100-机壳，101-固定支架，102-吊环，200-电机，300-叶轮，301-轴盘，302—轴盘固定板，303-轮毂，304-叶片，305-锥形筒壳，306-喇叭导向口，400-吸音筒，401-外圆筒，402-内喇叭筒，403-吸音材料。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的低噪音轴流风机，包括机壳100、电机200、叶轮300以及吸音筒400。

其中，机壳100底部有固定支架101、顶部具有吊环102。这样的结构方便风机的固定的吊运。

电机200和叶轮300位于机壳100内，叶轮300连接在电机200的电机轴上，机壳100位于电机侧为进风口101，位于叶轮侧为出风口102。吸音筒400与出风口102连接。

结合图2和图3所示，叶轮300由轴盘301、连接在轴盘301上轴盘固定板302、固定在轴盘固定板302上的轮毂303，以及分布在轮毂303上的叶片304构成，还包括焊接在叶片304的外边缘的锥形筒壳305，锥形筒壳305从内到外口径由大变小地从叶轮的内端面延伸到叶轮的外端面。

并且，锥形筒壳305的外边缘具有向外扩张的喇叭导向口306。这样的结构，使得从锥形筒壳出来的风能够顺利从出风口排出。

由于在叶片的外边缘焊接有锥形筒壳，使得产生的风不至于由于离心作用从叶片与机壳之间的缝隙流出，并且锥形筒壳对风还具有导向汇聚作用，从而提高了出风效率和出风压力。

再如图1所示，吸音筒400由外圆筒401和向外扩展的内喇叭筒402构成，外圆筒401和内喇叭筒402之间形成夹层，在夹层内设有填充有吸音材料403。吸音材料403为吸音棉，内喇叭筒402上分布有小孔。工作时，风机产生的噪声与风流出出风口出来，其中噪声经过内喇叭筒402上的小孔被夹层中的吸音材料403所吸附，从而起到了降低噪声的作用。

因此，从上述详细描述可以看出，本实用新型的这种子午式风机具有出风效率和出风压力高以及工作噪声小的优点。