[实用新型]用于制备聚醚砜的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于反应釜领域，具体涉及一种用于制备聚醚砜的反应釜。

背景技术

聚醚砜是一种新型高分子材料，制备的关键在于除水步骤，传统的除水步骤是在罐体外面安装大型分水器，再往反应釜中加入甲苯通过升温带水来完成除水步骤。除水时间通常在1天，大大增加了聚醚砜的反应时间，并且不容易操作，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术生产聚醚砜时，除水需要安装大型分水器，增加成本、除水时间长、影响聚醚砜的反应、不易操作的缺陷，提供一种用于制备聚醚砜的反应釜，其在反应釜中增加吸水性过滤夹层，不仅不用安装大型的分水器，还减少了甲苯的使用，大大缩短了除水时间，降低了成本。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种用于制备聚醚砜的反应釜，包括中空的罐体，罐体上部设有进料口，下部设有出料口，罐体内部设有搅拌装置，其特征在于所述罐体内上部设有吸水过滤夹层，所述吸水过滤夹层包括上层过滤网、无机吸水层和下层过滤网，上层过滤网和下层过滤网外缘与管体内壁连接在一起，无机吸水层位于上层过滤网和下层过滤网之间。

作为本实用新型的一个优选方案：吸水过滤夹层安装在罐体自上而向下1/4处。

作为本实用新型的一个优选方案：吸水过滤夹层的厚度为10-20cm。

作为本实用新型的一个优选方案：上层过滤网和下层过滤网的网孔孔径≤0.5mm。

本实用新型的上层过滤网和下层过滤网均采用不锈钢丝网。

本实用新型的无机吸水层，为氧化钙等吸水性无机物。

本实用新型具有的有益效果：

1）省去在反应釜外安装大型的分水器，降低了成本，易于操作，除水效果好；

2）不使用甲苯带水，大大缩短了除水时间，不影响聚醚砜的反应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大示意图；

图3为本实用新型上层过滤网的结构示意图。

如图中所示：1.进料口；2.吸水过滤夹层；3.无机吸水层；4.罐体；5.搅拌装置；6.下料口；7.上层过滤网；8.下层过滤网。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示：罐体4在上方有进料口1，在罐体自上而向下1/4处安装有吸水过滤夹层2，吸水过滤夹层2厚度不超过20cm。吸水过滤夹层2包括上层过滤网7、无机吸水层3和下层过滤网8，两个过滤网均采用不锈钢丝网，孔径不大于0.5mm。在两层过滤网中填充无机吸水层3（优选但不限于氧化钙），当反应开启搅拌5时，随着温度上升，反应产生的水会向上挥发，通过吸水过滤夹层2，被里面的无机吸水层3所吸附，节省了除水步骤，最后将制备好的聚醚砜通过出料口6排出。

本实用新型除水效果好，采用在反应釜中安装吸水过滤夹层2来进行除水，省去了安装大型分水器和添加甲苯带水的步骤，不影响聚醚砜的反应，不仅缩短了反应时间，更降低了成本。