[实用新型]刹车片蹄铁校形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车刹车片加工机械，具体说是一种刹车片蹄铁校形机。

背景技术

汽车焊接式制动蹄铁的校形、压花通常使用三辊校形机，使用支腿杠杆联动两个压辊对工件进行压轧，迫使工件沿着胎具的轮廓形状变形，造成的工件整形不好，次品率高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种校形好，成品率高的刹车片蹄铁校形机。

所述刹车片蹄铁校形机，包括液压系统、电气控制系统、机架，所述机架上装有电机、减速机、增压缸，其特征是：所述减速机的输出端依次通过链轮、传动链、从动轮带动主轴旋转，所述主轴上装有圆柱状的固定胎具，所述固定胎具外设花辊，所述固定胎具的径向一侧设有用来压花、校形的一对光辊，一对光辊的转轴与固定胎具的转轴平行，且一对光辊的转轴到固定胎具转轴的距离相等，在安装所述光辊的支架上装有压力缸，所述压力缸的活塞杆运动方向与所述光辊的转轴垂直，所述增压缸与所述压力缸的油路相通。

与所述固定胎具同轴向并列装有一个圆柱状的移动胎具，所述移动胎具的外径与所述花辊的外径相等，在所述移动胎具的远离固定胎具一侧装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆与所述移动胎具相对固定，用于使移动胎具在夹紧气缸的作用下向固定胎具运动夹紧加工件蹄铁。

在机架下部的花辊一侧装有踏板以及踏板构件，在踏板构件活动范围内的机架上设有行程开关。

所述压力缸尾部设有压力调节螺母，所述压力缸设有压力表，用于显示所述压力缸的输出压力。

在机架朝向花辊一侧固定安装有操作面板，所述操作面板上设有启停电机运行的控制按钮。

在机架的底部设有多只高度调节脚垫。

本实用新型使用一对光辊配合胎具校形，迫使工件变形，同时完成压花工艺，校形过程顺畅，校形效果好，成品率高。且胎具可更换，对多种规格蹄铁均可适用。设备体积小、重量轻，校形压力可根据需要任意调节，工作效率高，操作简单，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图，

图2是图1中A-A示意图。

图中：1—踏板，2—花辊，3—蹄铁，4—操作面板，5—光辊，6—压力缸，7—压力表，8—压力调节螺母，9—增压缸，10—高度调节脚垫，11—电机，12—减速机，13—链轮，14—行程开关，15—夹紧电磁阀，16—夹紧气缸，17—移动胎具，18—固定胎具，19—从动轮，20—主轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1、2中所示，所述刹车片蹄铁校形机，包括液压系统、电气控制系统、机架，所述机架上装有电机11、减速机12、增压缸9，所述减速机12的输出端依次通过链轮13、传动链、从动轮19带动主轴20旋转，所述主轴20上装有圆柱状的固定胎具18，所述固定胎具18外设花辊2，所述固定胎具18的径向一侧设有用来压花、校形的光辊5，在安装所述光辊5的支架上装有压力缸6，所述压力缸6的活塞杆运动方向与所述光辊5的转轴垂直，所述增压缸9与所述压力缸6的油路相通。所述光辊5设有一对，一对光辊的转轴与固定胎具18的转轴平行，且一对光辊的转轴到固定胎具18转轴的距离相等。

与所述固定胎具18同轴向并列装有一个圆柱状的移动胎具17，所述移动胎具17的外径与所述花辊2的外径相等，在所述移动胎具17的远离固定胎具18一侧装有夹紧气缸16，所述夹紧气缸16的活塞杆与所述移动胎具17相对固定，用于使移动胎具在夹紧气缸的作用下向固定胎具运动夹紧加工件蹄铁。

在机架下部的花辊2一侧装有踏板1以及踏板构件，在踏板构件活动范围内的机架上设有行程开关14。

所述压力缸6尾部设有压力调节螺母8，所述压力缸6设有压力表7，用于显示所述压力缸的输出压力。在机架朝向花辊2一侧固定安装有操作面板4，所述操作面板上设有启停电机运行的控制按钮。在机架的底部设有多只高度调节脚垫10。

工作时将蹄铁放在胎具上方，然后用脚踩下踏板，行程开关14控制夹紧电磁阀15给夹紧气缸16送气，蹄盘被夹固后，随之胎具带动蹄铁开始旋转，并且与光辊对滚校形、压花。回转一周停在起始位置，行程开关二次控制夹紧电磁阀放气，夹紧气缸带动移动胎具放松蹄筋，取下蹄铁，即一次工作循环结束。

调试时，首先检查各处紧固螺栓联接部位，若发现有松动处加以紧固。电器元件是否缺损，完整无误后，接通电源和气源。先点动试电机旋转方向是否正确，看链条防护罩上箭头指示。气缸工作气压请调整气动元件三联体，使气压表指针处在0.5mPa即可。辊压压力大小可调整压力调节螺母8，即可得到需要值。压力缸内储液压油为缸体容积的4/5，切忌充满。调试工作结束后，首先空车试转几次，正常后将工件放在胎具上，此时要注意使蹄盘放入胎具中缝里，蹄片凸起点放入胎具上面的凹槽内。放妥后踩下脚踏板，整个工作循环自动完成。