[实用新型]断路器塑料外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器塑料外壳,更具体地说，它涉及一种能悬挂于墙面并方便拆卸的断路器塑料外壳。 

背景技术

现有断路器外壳多为长方体结构，壳体分为上下壳体，上下壳体通过螺钉或卡扣连接，使用卡扣连接的壳体通常需要使用两个卡扣来固定断路器上下外壳，设计结构复杂，而用螺钉连接的壳体拆卸十分繁琐给断路器的维修带来不便，而且路器外壳缺少可方便拆卸的固定装置，在安装断路器时通常使用螺钉将断路器固定与安装平面，其操作十分不便。 

DIN是德国工业标准,使用导轨是工业电气元器件的一种安装方式,安装支持此标准的电气元器件可方便地卡在导轨上而无需用螺丝固定，维护也很方便。常用导轨宽度是3.5cm的。目前很多的电气元器件都有采用了这种标准，比如有PLC，断路器，开关，接触器等等。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能悬挂于墙面并方便拆卸的断路器塑料外壳。 

为实现所述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种断路器塑料外壳，包括外壳主体和卡扣，其中外壳主体分为上壳体和下壳体，上壳体和下壳体通过卡扣扣合，外壳主体上设有用于安装DIN导轨的导槽，所述的外壳主体上设有用于连接单个卡扣的卡槽，所述卡扣沿卡槽滑入固定上壳体和下壳体，所述卡扣设有悬挂孔。 

通过采用所述技术方案，实现了只使用一个卡扣来固定断路器塑料外壳，方便了断路器的安装，同时将卡扣设置为有悬挂孔的的结构，在安装时只需对卡扣进行固定悬挂再将外壳主体沿卡槽滑入即可完成断路器塑料外壳的固定，在拆卸时只需将断路器外壳主体沿卡扣的卡槽滑出即可使断路器脱出方便断路器的维修和更换，并且外壳主体上设置有安装DIN导轨的导槽，增加了断路器的安装方式。 

本实用新型进一步设置为：所述的外壳主体上设有凸块，卡扣上设有用于与凸块卡接的弹性夹头，弹性夹头设置有可与凸块卡接的多个锯齿。 

通过采用所述技术方案，在安装断路器时对外壳主体进行多段固定，使外壳主体的连接更为紧密，也使安装人员判断卡扣是否固定完成有更直观的感受。 

本实用新型进一步设置为：外壳主体在安装卡扣的面上设有凸台，所述凸台高度与安装在外壳主体上的卡扣齐平，所述的导槽由凸台、卡扣和外壳主体围成。 

通过采用所述技术方案，不用额外在外壳上加工导槽，简化了加工工艺，并且凸台的设置增大了外壳主体与固定平面的接触面积，保持了断路器安装的整体稳定性。 

附图说明

图1为本实用新型断路器塑料外壳实施例主体的平面结构简图； 

图2为本实用新型断路器塑料外壳实施例卡扣的结构简图；

图3为本实用新型断路器塑料外壳实施例的立体结构图；

图4为本实用新型断路器塑料外壳实施例卡扣与外壳主体的装配简图1；

图5为本实用新型断路器塑料外壳实施例卡扣与外壳主体的装配简图2；

图6为本实用新型断路器塑料外壳实施例卡扣与外壳主体的装配简图3。

附图说明：1、外壳主体；11、上壳体；12、下壳体；2、卡扣；3、卡槽；4、凸块；5、弹性夹头；51、锯齿；6、凸台；7、悬挂孔；8、导槽。 

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型断路器塑料外壳实施例做进一步说明。 

一种断路器塑料外壳，包括外壳主体1和卡扣2，其中外壳主体1分为上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12通过卡扣2扣合，外壳主体1上设有用于安装DIN导轨的导槽8，所述的外壳主体1上设有用于连接单个卡扣2的卡槽3，所述卡扣2沿卡槽3滑入固定上壳体11和下壳体12，所述卡扣2设有悬挂孔7，通过以上设计实现了只使用一个卡扣2来固定断路器塑料外壳，方便了断路器的安装，同时将卡扣2设置为有悬挂孔7的的结构，在安装时只需对卡扣2进行固定悬挂再将外壳主体1沿卡槽3滑入即可完成断路器塑料外壳的固定，在拆卸时只需将断路器外壳主体1沿卡扣2的卡槽3滑出即可使断路器脱出方便断路器的维修和更换，并且外壳主体1上设置有安装DIN导轨的导槽8，增加了断路器的安装方式。 

本实施例中所述的外壳主体1上设有凸块4，卡扣2上设有与凸块4卡接的弹性夹头5，弹性夹头5设置有可与凸块4卡接的多个锯齿51，在安装断路器时凸块4和锯齿51对外壳主体1进行多段固定，使外壳主体1的连接更为紧密，也使安装人员判断卡扣2是否固定完成有更直观的感受。 

本实施例中所述的外壳主体1在安装卡扣2的面上设有凸台6，所述凸台6高度与安装在外壳主体1上的卡扣2齐平，所述的导槽8由凸台6、卡扣2和外壳主体1围成，不用额外在外壳上加工导槽8，简化了加工工艺，并且凸台6的设置增大了外壳主体1与固定平面的接触面积，保持了断路器安装的整体稳定性。