[实用新型]一种粘胶短纤喂料机斜帘中间耐磨盘

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及喂料机技术领域，具体的说是一种粘胶短纤喂料机斜帘中间耐磨盘。 

[背景技术]

喂料机，又称给料器，是安装在料斗下，连续均匀控制松散物料流量并可作极短距离输送的机械装置，停止给料时具有闸门的作用。其中，喂料机内部实际是通过驱动装置驱动传动辊轴转动，继而带动输送带循环运动，达到传送物料的最终目的，该输送带亦称为“帘”。 

当实际喂料机进料口高度远大于喂料机出料口高度时，往往会在喂料机内部设置梯度不同的组合帘，包括具有一定倾斜度的斜帘，也有逐渐趋于平缓的平帘，斜帘的倾斜度根据实际工况作具体设定，正是由于斜帘的倾斜度导致其稳定性与平衡性能较差，也更容易发生安全事故。 

[发明内容]

本实用新型的目的在于为提高现有喂料机斜帘稳定性和平衡性，提供一种可延长斜帘使用寿命的耐磨盘。 

为实现上述目的，设计一种粘胶短纤喂料机斜帘中间耐磨盘，其特征在于所述斜帘上等间距设有若干中间耐磨盘，所述中间耐磨盘由上至下依次由耐磨圆盘、电木条、垫片层叠构成，所述耐磨圆盘的下表面与电木条的上表面恰好夹持斜帘，并通过铆钉贯穿整个中间耐磨盘固定。 

所述耐磨圆盘的中央设有铆钉第一固定凹槽，所述的铆钉固定凹槽选用正置的三角漏斗构型，使得铆钉与耐磨圆盘的上表面恰好构成一个平整面。 

所述电木条的侧向纵截面为八边形，所述电木条底部设有矩形凹槽，所述矩形凹槽向上设有圆形通孔，构成倒T字型的铆钉第二固定凹槽，所述矩形凹槽处叠加垫片。 

所述垫片的中央设有圆形通孔作为铆钉第三固定凹槽，所述铆钉底端大于所述圆形通孔的直径。 

一种具有上述中间耐磨盘的喂料机，包括斜帘、中间耐磨盘和摩擦辊轴，其特征在于所述斜帘上等间距设有若干中间耐磨盘，所述中间耐磨盘由上至下依次由耐磨圆盘、电木条、垫片层叠构成，所述耐磨圆盘的下表面与电木条的上表面恰好夹持斜帘，并通过铆钉贯穿整个中间耐磨盘固定；所述摩擦辊轴表面上等间距设有若干凹槽，所述摩擦辊轴表面还包裹一层由丁腈橡胶构成的包胶层。 

本实用新型的中间耐磨盘采用由上至下三层层叠的结构，并利用耐磨圆盘与电木条夹持斜帘固定，最后通过铆钉贯穿整个中间耐磨盘固定。结构虽然简单，但固定效果显著，可明显提高现有喂料机斜帘稳定性和平衡性，延长斜帘使用寿命，结合包裹了一层包胶层的摩擦辊轴提高了整体装置的耐磨性。 

[附图说明]

图1为本实用新型的中间耐磨盘具体安装示意图； 

图2为本实用新型的中间耐磨盘具体结构示意图； 

图3为铆钉结构示意图； 

图4(a)为耐磨圆盘侧视图； 

图4(b)为耐磨圆盘俯视图； 

图5(a)为电木条侧视图； 

图5(b)为电木条俯视图； 

图6(a)为垫片侧视图； 

图6(b)为垫片俯视图； 

图中1.铆钉；2.耐磨圆盘；3.电木条；4.垫片；5.斜帘； 

6.斜帘驱动；7.前打手驱动；8.后打手驱动；9.斜帘；10.斜帘支撑架；11.平帘驱动；12.平帘。 

[具体实施方式]

现结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信该耐磨盘结构对本领域技术人员来说是可以实现的。 

本实用新型设计的中间耐磨盘可用于粘胶短纤喂料机斜帘，在斜帘上等间距设有若干中间耐磨盘，中间耐磨盘的基本设计结构如图2所示，由上至下依次由不锈钢制成的耐磨圆盘2、电木条3、不锈钢垫片4层叠构成，所述不锈钢耐磨圆盘2的下表面与电木条3的上表面恰好夹持斜帘5，并通过不锈钢铆钉1贯穿整个中间耐磨盘固定即可。 

在中间耐磨盘的上述基本结构基础上可对铆钉1贯穿处的结构进一步优化，具体的说： 

如图4(a)-(b)所示，在耐磨圆盘2的中央开设正置三角漏斗构型的铆钉第一固定凹槽，该凹槽构型与铆钉结构恰好吻合，使得铆钉1与耐磨圆盘2的上表面恰好构成一个平整面； 

如图5(a)-(b)所示，电木条3的侧向纵截面为八边形，在电木条3的底部挖去一块长方体，形成矩形凹槽，再在矩形凹槽处向上打通圆形通孔，圆形通孔与矩形凹槽构成倒T字型的铆钉第二固定凹槽，所述矩形凹槽处叠加垫片。 

如图6(a)-(b)所示，所述垫片4的中央设有圆形通孔作为铆钉第三固定凹槽，铆钉底端直径大于所述圆形通孔的直径，使得整个结构更牢固。 

将上述中间耐磨盘安装在如图1所示的粘胶短纤喂料机斜帘处，驱动该喂料机斜帘的摩擦辊轴的表面上具有等间距的排布的若干凹槽，并包裹一层由丁腈橡胶构成的包胶层，增强了耐磨性能。