[实用新型]一种改进的连续式电子配料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稻米加工设备，尤其是一种改进的连续式电子配料机。

背景技术

目前国内的大米加工企业普遍采用电子配料机进行配料。间断式的电子配料机测量精度高，但配料速度慢；连续式的电子配料机配料速度高，但配料时的测量精度底。现在市场上急需一种既能保证测量精度又能保证配料速度的电子配料机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的连续式电子配料机，能够解决现有技术的不足，通过设计两个称重器，并通过PID调节器进行实时调整，在配料速度不便的前提下，提高了连续式配料机的测量精确度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的连续式电子配料机，结构中包括料斗，料斗的上端设置有进料阀，料斗的下端设置有出料阀，料斗的下方设置有传送带，传送带的底部设置有第一称重器和第二称重器，传送带上还设置有速度测量仪；结构中还包括一个PID控制器，第一称重器、第二称重器和速度测量仪与PID控制器的输入端相连，进料阀和出料阀与PID控制器的输出端相连。

作为优选，所述料斗内设置有上下两个物料高度感应器，物料高度感应器与所述PID控制器的输入端相连。

作为优选，所述第一称重器和第二称重器分别设置在所述出料阀的两侧，第一称重器设置在所述出料阀的下游，第二称重器设置在所述出料阀的上游。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型通过第一称重器测量放置有物料的传送带部分的重量，第二称重器测量传送带空载时的重量。第二称重器为第一称重器测量的数据进行实时零点矫正。根据单位长度上物料的重量，结合传送带速度，就可以计算出单位时间的出料量。PID控制器根据测量的数据，实时调整进料阀和出料阀的开度，控制出料量处于设定范围以内。PID控制器可以减小系统的滞后性和振荡，提高出料量的控制精度。物料高度感应器可以检测料斗内的物料高度，避免出现物料过多或者过少导致影响正常出料的情况。第一称重器和第二称重器避开出料口设置，减少了物料下落冲击力对称重的影响。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图中：1、料斗；2、进料阀；3、出料阀；4、传送带；5、第一称重器；6、第二称重器；7、速度测量仪；8、PID控制器；9、物料高度感应器。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的结构中包括料斗1，料斗1的上端设置有进料阀2，料斗1的下端设置有出料阀3，料斗1的下方设置有传送带4，传送带4的底部设置有第一称重器5和第二称重器6，传送带4上还设置有速度测量仪7；结构中还包括一个PID控制器8，第一称重器5、第二称重器6和速度测量仪7与PID控制器8的输入端相连，进料阀2和出料阀3与PID控制器8的输出端相连。

值得注意的是，所述料斗1内设置有上下两个物料高度感应器9，物料高度感应器9与所述PID控制器8的输入端相连。

此外，所述第一称重器5和第二称重器6分别设置在所述出料阀3的两侧，第一称重器5设置在所述出料阀3的下游，第二称重器6设置在所述出料阀3的上游。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过第一称重器5测量放置有物料的传送带4部分的重量，第二称重器6测量传送带4空载时的重量。第二称重器6为第一称重器5测量的数据进行实时零点矫正。根据单位长度上物料的重量，结合传送带4速度，就可以计算出单位时间的出料量。PID控制器8根据测量的数据，实时调整进料阀2和出料阀3的开度，控制出料量处于设定范围以内。PID控制器8可以减小系统的滞后性和振荡，提高出料量的控制精度。物料高度感应器9可以检测料斗1内的物料高度，避免出现物料过多或者过少导致影响正常出料的情况。第一称重器5和第二称重器6避开出料口设置，减少了物料下落冲击力对称重的影响。

以上显示描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围没。本实用新型的界定范围由所附的权利要求书及其等效物界定。