[实用新型]齿轮钻孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，特别涉及一种用于齿轮钻孔的工装。

背景技术

目前，现有的齿轮钻孔工装在对齿轮进行钻孔时，钻孔一次之后，需要人工肉眼观察来转动齿轮进行定位，然后再进行下一次钻孔。用这种方法钻出来的孔误差较大，很难使孔分布均匀。

针对上述不足，需要对钻孔工装进行改进，在二次钻孔定位时减小误差，提高孔隙的精准度，使钻出来的孔等分均匀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种齿轮钻孔工装，采用该工装对齿轮进行二次钻孔时，钻出来的孔分布均匀，从而克服上述现有技术之不足。另外，本实用新型结构简单，操作方便，可大量应用于机械钻孔装置中。

本实用新型的齿轮钻孔工装，包括支撑座以及设置在支撑座上的定位块，所述定位块能够插入齿轮的轴孔中用于对齿轮进行固定，所述定位块上设置有用于使齿轮上的钻孔均匀分布的等分标记。

进一步，所述等分标记用记号笔标出，可标注或擦除。

进一步，所述等分标记为刻痕或凸起。

进一步，所述定位块呈圆柱形，所述等分标记有四个，将定位块的端面的圆周四等分。

进一步，所述定位块呈圆柱形，所述等分标记也可以有三个，将定位块的端面的圆周三等分。

本实用新型的有益效果：本实用新型的齿轮钻孔工装，包括支撑座，定位块，所述定位块上设置有用于使钻孔均匀分布的等分标记。操作时先在定位块上做好等分标记，其中标记之一与钻头的运动轨迹对应。钻孔时将齿轮套入定位块厚度的三分之一处，钻孔一次后，依照定位块上的等分标记转动齿轮，即可进行下一次钻孔。本实用新型采用在定位块上标记的方式，在进行二次钻孔，转动齿轮时只需对准提前做好的等分标记即可准确进行定位，使钻出来的孔等分均匀，提高了钻孔的精准度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型齿轮钻孔工装的定位块上具有四个等分标记的正面结构示意图；

图2为本实用新型齿轮钻孔工装的定位块上具有三个等分标记的正面结构示意图；

图3为本实用新型齿轮钻孔工装与钻床的连接结构立体示意图；

图4为使用安装有本实用新型齿轮钻孔工装的钻床进行盘齿钻孔加工时的结构示意图；

图5为钻孔加工时定位块上的等分标记与齿轮上的钻孔对位时的立体示意图；

图6为钻孔加工后的齿轮剖面图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至6所示：本实施例的齿轮钻孔工装，包括支撑座1以及设置在支撑座1上的定位块，所述支撑座1用于与钻床的工作台固定连接，所述定位块2能够插入齿轮的轴孔中用于对齿轮进行固定，所述定位块2上设置有用于使齿轮周向上设置的钻孔3对称均匀分布的等分标记4。本实施例中，需要在盘形齿轮外圆周的齿槽中均匀地钻出四个连通齿轮轴孔的通孔。操作时先在定位块2上做好四个等分标记4，其中标记之一与钻头运动轨迹对应，钻孔时将齿轮套入定位块厚度的三分之一处，钻孔一次后，依照定位块上的等分标记4转动齿轮，使下一个标记与刚刚完成的钻孔位置相对应，即可进行下一次钻孔。采用此种工装在进行二次钻孔，转动齿轮时只需对准提前做好的等分标记4即可准确进行定位，使钻出来的孔等分均匀，提高了钻孔的精准度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述等分标记4是用记号笔标出，可根据需要标注和擦除。将等分标记4设置成可擦除和改写，使得同一个定位块2能够适合加工以不同角度分布的油孔。

作为上述技术方案的并列方案，所述等分标记4为刻痕或凸起。采用刻痕或凸起标记的等分标记4容易识别。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位块2呈圆柱形，所述等分标记4有四条线，将定位块2端面的圆周四等分。当然，所述等分标记4也可以有三条线，将定位块2顶面的周长三等分。上述等分标记4的数目只是两种优选实施例，以其它数目设置的等分标记4也同样处于本实用新型的保护范围。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。