[实用新型]一种收割机脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农作物收割设备技术领域，更具体地说，是涉及一种收割机脱粒装置。 

背景技术

在收割机的脱粒装置中，活动凹板是与脱粒机的脱粒滚筒组合实现谷物籽粒与茎秆分离的装置，现有技术中的活动凹板是由格板与栅条构成的栅格式结构。现有的活动凹板在收割小麦、油菜等软质谷物能满足使用要求。但是，收割玉米（特别是在东北寒冷地区）等穗子相对较硬的农作物时，导致活动凹板的栅条变形、损坏严重，不能长时间满足收割玉米的需要，造成收获质量下降，严重的话，还导致脱粒装置的损坏，影响了农作物的收割质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够提高脱粒装置的活动凹板强度，确保脱粒装置在收割农作物的过程中不易变形损坏，从而提高农作物收割质量的收割机脱粒装置。 

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为： 

本实用新型为一种收割机脱粒装置，所述的脱粒装置包括脱粒滚筒,活动凹板，所述的脱粒滚筒与活动凹板配合连接，所述的活动凹板包括前边板、后边板、两个侧边板，所述的前边板、后边板与两个侧边板组成框型结构，所述的两个侧边板之间设置多道横格板，前边板和后边板之间设置多道竖格板，所述的多道竖格板同时与多道横格板连接。 

优选地，所述的两个侧边板包括左边板和右边板，所述的竖格板包括高格板和低格板，每隔多个低格板之间设置一个高格板，所述的高格板和低格板均采用钢板材料制成。 

优选地，所述的左格板和右格板均设置为向内凹进的弧形结构，多个高格板和多个低格板均设置为向内凹进的弧形结构，多道横格板之间设置为平行布置的结构，多道横格板同时与前边板和后边板平行布置。 

优选地，所述的多道高格板和多道低格板之间设置为平行布置的结构，多道高格板和多道低格板均设置为从多道横格板上穿过的结构。 

优选地，所述的多道横格板之间、多道高格板之间，多道低格板之间分别设置为间距相等或不相等的结构，前边板的两端部各设置一个吊耳。 

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果： 

本实用新型所述的收割机脱粒装置，结构简单，由于低格板、高格板是用钢板做成的，比传统钢丝的宽度和强度要大，使得格板式活动凹板的强度大大增强，确保脱粒装置在收割农作物的过程中不易变形损坏，从而大大提高了收割机的作业稳定性及适应性，提高了农作物收割质量。 

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明： 

图1为本实用新型所述的收割机脱粒装置的活动凹板的正视结构示意图； 

图2为图1所述的收割机脱粒装置的活动凹板的左视结构示意图； 

图3为图1所述的收割机脱粒装置的活动凹板的低格板的结构示意图； 

附图中标记分别：1、活动凹板；2、前边板；3、后边板；4、侧边板；5、横格板；6、竖格板；7、左边板；8、右边板；9、高格板；10、低格板；11、吊耳。 

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明： 

如附图1—附图3所示，本实用新型为一种收割机脱粒装置，所述的脱粒装置包括脱粒滚筒，活动凹板1，所述的脱粒滚筒与活动凹板1配合连接，所述的活动凹板1包括前边板2、后边板3、两个侧边板4，所述的前边板2、后边板3与两个侧边板4组成框型结构，所述的两个侧边板4之间设置多道横格板5，前边板2和后边板3之间设置多道竖格板6，所述的多道竖格板6同时与多道横格板5连接。 

优选地，所述的两个侧边板4包括左边板7和右边板8，所述的竖格板6包括高格板9和低格板10，每隔多个低格板10之间设置一个高格板9，所述的高格板9和低格板10均采用钢板材料制成。通过这样的设置，脱粒装置在收割过程中活动凹板不会因受到谷粒挤压而变形及损坏，大大提高了收割机的作业稳定性及适应性。 

优选地，所述左格板7和右格板8均设置为向内凹进的弧形结构，多个高格板9和多个低格板10均设置为向内凹进的弧形结构，多道横格板5之间设置为平行布置的结构，多道横格板5同时与前边板2和后边板3平行布置。 

优选地，所述的多道高格板9和多道低格板10之间设置为平行布置的结构，多道高格板9和多道低格板10均设置为从多道横格板5上穿过的结构。