[实用新型]一种波峰焊治具

说明书

技术领域

本发明属于机械领域,具体涉及一种用于波峰焊接过程中使用的一种治具。 

背景技术

波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。在焊接过程中，为了保证印制板（也称为PCB板）在经过锡炉时不变形或因体积小无法过轨等问题，常用一种承载PCB板的治具，称之为波峰焊治具或流焊治具，这种治具一般都是根据需要加工定制，通用性差，一但加工新的PCB板就要按新的PCB板的形状大小重新订做治具，原来的治具就废掉了，不仅浪费资源，而且在换新板后要重新按新板的尺寸调整导轨距离，不仅不方便操作，也增加了企业的运行成本和维护成本,而且在使用过程中,如果有多个不同形状的小板的加工,以往都是在一个板上开相同的槽口分别加工,极大的浪费了资源。 

发明内容

本实用新型提供一种波峰焊治具，用于波峰焊过程中承载新的PCB板的治具，克服了现有治具的不足，具有易于存放，成本低，便于操作等特点。 

本实用新型包括带有挡锡条的板体，所述板体上设有第一槽口及配 合第一槽口使用的固定卡扣，所做改进是所述板体还包括一个配合第一槽口使用的载板，载板上设有装载PCB板的第二槽口及配合第二槽口使用的固定卡扣。 

为了能够同时加工不同形状的PCB板，所述载板上至少有两个不同形状的第二槽口；为了实现分别加工的目的，在第二槽口上分别设置有覆盖第二槽口上的配合第二槽口使用的蒙板。 

在以往波峰焊的工艺中每次更换加工不同大小形状的PCB板都要根据PCB板的形状大小重新订制，并且要根据新治具的大小改变治具导轨的间距，现在只要用一个大的板体或曾使用过的大的板体，根据大板体上的槽口订制一个载板，在载板上根据需要订制新的PCB板的槽口就可以了，由其是需要加工不同形状的PCB板时，可以在载板上订制不同的形状的槽口，以节省成本，为了实现流水化作业，可在不同形状的槽口上分别设置覆盖不同槽口的蒙板，根据需要选择加工的槽口，对不加工的槽口上覆盖上蒙板，就可以分别加工需要的PCB板了，本实用新型的有益效果是加工方便，省掉了每加工一个新治具都要制做档锡条和导轨等工序，同时也节省了原料，降低了成本，更便于存放，并不用频繁变换治具导轨间的距离，减少了机器的磨损，降低了维护成本，因只需更换载板，也节省了更换时间，提高了工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型治具板的结构示意图。 

具体实施方式

参阅说明书附图:带有挡锡条的板体1上设有第一槽口2及配合第一 槽口使用的载板2a，载板2a通过第一槽口2周边的固定卡扣固定在板体1上，载板2a上设有装载PCB板的第二槽口4，第二槽口4的周边设有固定PCB板的固定卡扣，第二槽口4可以是一个槽口也可以是多个槽口，可以是相同形状的槽口也可以是不同形状的槽口，当为多个槽口时，为了实现根据需要选择使用不同的槽口，在第二槽口4上分别设置覆盖第二槽口的蒙板；当槽口形状不同时，蒙板如图中4a或4b所示配合相应的槽口形状设置，当将蒙板对应覆盖在第二槽口4中的槽口上时，被覆盖的槽口将不参与波峰焊的过程，这样可以根据需要有选择的对PCB板进行波峰焊处理，以上为本实用新型的优选方式。