[实用新型]易开盖复合冲床集成控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合冲床技术领域，更具体地，涉及易开盖复合冲床集成控制电路。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。采用不同的模具，可以加工不同材料和形状的介质，在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现在的易拉罐盖子的生产多数使用冲床制作而成，但是在制作过程中，容易出现失环、失盖、重盖的现象，失环是指易拉罐盖子的拉环在冲压过程中失掉了；失盖是指生产中下盖器没有盖子进入皮带，会造成打烂模具，重盖是指两个盖子重叠一起进入冲床。因此，出现上述的失环、失盖、重盖的现象对于冲压易拉罐盖子的生产十分严重，会导致整个冲床的损坏，这样就增加了后续维修的成本。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供易开盖复合冲床集成控制电路，其具有失环、失盖、重盖检测装置，保证冲床的整个生产过程得到可靠的控制和保护，操作过程更加容易和人性化。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：易开盖复合冲床集成控制电路，包括可编程序控制器、与可编程序控制器连接的电源电路和显示装置，所述的可编程序控制器包括输入端口和输出端口，输入端口连接角度编码器和检测开关，输出端口连接冲压装置、变频器和电磁阀，其中，所述的输入端口连接有失环、失盖、重盖检测装置。

本实用新型使用精心编写的PLC可编程序控制器，保证冲床的整个生产过程得到可靠的控制和保护，操作过程更加容易和人性化。电源电路为可编程序控制器以及冲床中的各个部件提供稳定的电源，显示装置显示操作信息、状态信息、报警信息，操作人员可根据显示装置各种提示信息进行冲床的维护和操作。角度编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的编码器，其作用用来作速度、位置检测反馈，本方案中，用于定位冲床冲头所处位置。检测开关用于检测冲床中的各个部件是否正常，如检测真空泵、主马达等的状态，若正常检测开关发出信号给可编程序控制器。冲压装置主要包括冲头，冲头是冲压的主要部件，电磁阀控制油路，对易拉罐盖子进行冲压。变频器控制电机速度，可有效对冲压的过程进行变频调速。

所述的失环、失盖、重盖检测装置为SD200双片检测器，该SD200双片检测器进行失环、失盖、重盖的检测，检测工作在冲头处于180度位置时进行，这样防止了失环、失盖、重盖的现象，提高了冲压易拉罐盖子的生产效率，防止整个冲床的损坏，降低了后续维修的成本。

所述的输入端口还连接有负载压力检测装置。当冲床负载超过设定时，负载压力检测装置发出信号给可编程序控制器处理后发出冲床急停信号，自动控制冲床停止保护冲床和模具。角度编码器定位冲床冲头所处位置，位置信号特征为冲头在170-190度时发出一个失环、失盖、重盖检测信号，在300-30度时发出一个冲床顶停信号。

所述的可编程序控制器还连接通信接口，通信接口为串口或并口或USB接口。通过此通信接口可连接其它的设备，如U盘、移动硬盘等，可对可编程序控制器内的数据进行储存，另外，还可以对可编程序控制器内的控制程序进行升级，以适应生产的需求。

所述的显示装置为触摸屏显示器。触摸屏显示器显示操作信息、状态信息、报警信息等，另外可通过触摸屏显示器对冲床进行控制操作。

所述的输出端口还连接指示灯。该指示灯可显示冲床的工作状态，使得使用者方便的观察。

与现有技术相比，有益效果是：

1、使用精心编写的PLC可编程序控制器，保证冲床的整个生产过程得到可靠的控制和保护，操作过程更加容易和人性化。

2、采用SD200双片检测器，用于冲床加工过程中失环、失盖、重盖的检测保护。

3、增加负载压力检测装置用于冲床过载保护，在打坏模具或冲床负荷过重时发出信号给可编程序控制器，当可编程序控制器处理后发出冲床急停信号，自动控制冲床停止保证冲床或模具不容易受损。

4、使用角度编码器，精确测量冲头所在位置，提供冲床各种检测依据。采用变频控制调速电机，改善冲床的调速性能，保证生产的成品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的整体模块示意图。

具体实施方式