[实用新型]一种空气源高温热泵热水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气源高温热泵热水机组，尤其是涉及一种空气源高温热泵热水机组。

 背景技术

高温热水用于许多工业生产生活中，例如皮革制造行业、电镀行业、屠宰行业、印染行业都需要用到高温热水，生活中的洗衣行业，洗碗行业也会用到高温热水。而在现阶段，90℃以上的高温热水的主要来源是通过电热水器，燃煤锅炉、燃气锅炉来获取。而现阶段的高温热水通过空气源热泵来制取的温度都在80℃以内，无法满足一些特定场合对90℃至100℃的热水需求。

采用传统方式燃煤、燃气、烧材、电加热来加工90度-100的热水已经逐渐暴露出种种不足：

1、采用煤、气、材燃烧消耗大量能源，产生CO₂等温室气体，是温室效应的罪魁祸首，产生氮化物和硫化物造成酸雨等灾害;

2、传统的燃煤锅炉热效率只有70%不到，热量损耗相当大，另一方面由于热水温度高，传统设备的保温效果相当差，进一步加大了热损失，增加耗能。

3、采用电热水器来提供高温热水，由于每度电的单位热值只有860大卡，直接通过电阻丝发热用电量相当大，能源费用高。

发明内容

本实用新型设计了一种空气源高温热泵热水机组，其解决的技术问题是现有技术中的高温热水通过空气源热泵来制取的温度都在80℃以内，无法满足一些特定场合对90℃至100℃的热水需求。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案： 

一种空气源高温热泵热水机组，包括压缩机（1）、高效换热器（3）、风机（11）、蒸发器（12）以及保温水箱（4），压缩机（1）出口端与高效换热器（3）入口端之间的管道上连接四通阀（2），高效换热器（3）出口端与蒸发器（12）入口端之间的管道上依次设有储液罐（6）、过滤器（7）以及热力膨胀阀（8），蒸发器（12）出口端与压缩机（1）入口端之间的管道上依次连接有所述四通阀（2）和分离器（10）并最终形成闭式的制冷剂循环系统，其特征在于：保温水箱（4）中的冷水通过装有循环泵（5）的循环管道与高效换热器（3）进行换热，高效换热器（3）为多级换热器结构。

进一步，高效换热器（3）包括多个换热单元，多个换热单元通过管道串联连接。

进一步，循环管道包括上循环管道和下循环管道，所述循环泵（5）设置在下循环管道上，保温水箱（4）中的冷水从下循环管道进入高效换热器（3）中，从上循环管道返回至保温水箱（4）中。

进一步，还包括卸压管道，所述卸压管道两端分别连接在热力膨胀阀（8）进口端和出口端的管道上，所述卸压管道上设有电磁阀（9）。

该空气源高温热泵热水机组与传统的热泵热水机组相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型中制冷剂通过主机的高效换热器多次换热后，水温可以一次性提升到90-100℃之间，能效是电热水器的两倍以上，同时也避免了燃煤、燃气、烧材对一次能源的过度开采，没有任何有害毒素排放，符合国家的可持续发展道路，可以完全替代电热水器、煤锅炉和燃气锅炉。

（2）本实用新型由于在热力膨胀阀进口端和出口端的管道上分别并联连接卸压管道，当压缩机系统压力过高时会打开卸压管道上的电磁阀给系统卸压，让主机在高温状态运行时，系统稳定运行。

附图说明

图1：本实用新型空气源高温热泵热水机组的系统原理图。

附图标记说明：

1—压缩机；2—四通阀；3—高效换热器；31—换热单元；4—保温水箱；5—循环泵；6—储液罐；7—过滤器；8—热力膨胀阀；9—电磁阀；10—分离器；11—风机；12—蒸发器。

具体实施方式

下面结合图1，对本实用新型做进一步说明：

空气源高温热泵热水机组主要有压缩机1、四通阀2、高效换热器3、保温水箱4、循环泵5、储液罐6、过滤器7、热力膨胀阀8、电磁阀9、分离器10、风机11以及蒸发器12等主要部件组成。

所有主要部件通过铜管连接组成一个闭式的高温制冷剂循环系统，其运行时的流程依次为，蒸发器风机11启动运行10秒后，循环泵5开始运行30秒后，压缩机1开始运行，在运行的过程中，吸收蒸发器12的低温低压制冷剂后，压缩机1将制冷剂压缩成高温高压的气态，其制冷剂温度最高可达到145℃，高温高压的制冷剂通过四通阀2流经高效换热器3时开始释放热量，通过循环泵5带动保温水箱4中的水循环到高效换热器3，冷水被一次性加热到90℃至100℃之间流入保温水箱4进行储存。