[实用新型]木屑收集系统有效
申请号: | 201320427574.8 | 申请日: | 2013-07-18 |
公开(公告)号: | CN203331167U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 黄胤 | 申请(专利权)人: | 深圳市聚源天成技术有限公司 |
主分类号: | B27G3/00 | 分类号: | B27G3/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 郑永泉 |
地址: | 518101 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木屑 收集 系统 | ||
技术领域
本实用新型设计用于将碎木、秸秆或麦秆等生物质或木质材料破碎成木屑、木糠或木粉的生产设备领域,更具体的说是一种用于收集破碎完成的木屑、木糠或木粉并进一步分离水分的木屑收集系统。
背景技术
将碎木、秸秆或麦秆等生物质材料破碎成木屑、木糠或木粉后,用于压制成颗粒再进行回收利用,如生物质燃气锅炉,生物质发电等,是资源回收利用的一种常见且十分重要的技术手段。一般的程序是对各种边角料木碎进行粗筛选,然后置于破碎机中进行破碎,制成木屑、木糠或木粉,然后再进行深加工。
作为锅炉燃烧之用的木屑、木糠或木粉进行颗粒压制时对其含水量有一定的要求,要求进行压制前木屑、木糠或木粉的含水量最多不能高于30%,一般情况都要求含水量要低于20%。所以一般在将碎木、秸秆或麦秆等生物质材料破碎成木屑、木糠或木粉的时候,都要对其进行脱水干燥处理,最常见的方式是通过气体加热升温的方式使水分分离。但是由于木屑、木糠或木粉的颗粒粒径很小,制成后堆积在一起,表面的水分虽然散发很快,但是堆积的内部的水分无法完全的释放出来,被木糠木屑重新吸收导致半成品的含水量不达标。
为此,现有技术的做法通常是将堆积的木屑、木糠或木粉运送至高处,然后使其自然落下,在自由落体的过程中,使木屑、木糠或木粉分散,从而使积压在颗粒之间的热量水分得以散发。但是此工序需要大量的人力和物力进行操作,而且木屑、木糠或木粉颗粒很小,从高处落下会导致粉尘四散,使加工环境十分恶劣。另外空气中可燃性颗粒的悬浮量达到一定程度,有可能会因小小的火花产生爆炸,由此也导致防火防爆成本的提高,生产也无法持续的进行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是至少克服上述现有技术中的一个技术缺陷,将经过木屑自动回收系统分离水分的木屑收集起来,在收集的过程中进一步分离水分的木屑回收系统。
本实用新型是通过以下技术方案来实现上述目的。
本实用新型设计了一种木屑收集系统,结构包括一筒状释压腔,其上部侧面设有木屑喷射口,底部设有木屑出口,其特征在于所述释压腔上还设有压力释放口,用于减小释压腔内压力并防止木屑从压力释放口逸出。由于木屑自动回收系统的木屑是一种木屑与气体的高压混合物,如果直接释放将会导致木屑飞扬,直接收集则操作难度很大,而且混合在气体内的水分无法得到彻底分离,进入包装后反而会被木屑所吸收,不利于降低木屑的含水量。因此本专利采用一筒状释压腔来先对高压的木屑混合物进行压力释放,木屑自动回收系统的回收管道出口直接连接所述木屑喷射口,将高温高压的木屑气体混合物喷射至容积很大的释压腔内,使得压力得以释放。密闭的释压腔可以防止在此过程中木屑飞扬,但是在连续的作业的过程中也需要释放释压腔内不断增加的压力,为此,本专利设置压力释放口用于减小释压腔内压力,并且必须采用必要的措施避免工作过程中木屑从压力释放口逸出。
经过本实用新型系统收集的木屑经过喷射,使木屑尽可能的分散开来,令夹杂在木屑内部的水汽得以充分散发。释放压力后,在重力作用下,木屑自然落下,在释压腔底部堆积并通过木屑出口收集和包装。在该过程中,高温的水汽上浮,自然与木屑分离,进一步分离水分,保证了最终木屑的含水量符合要求。
为了提高木屑在释压腔内流动的速度和进一步提高木屑的分散性,从而更加彻底的将夹杂在木屑内的水分散发出来,本实用新型在所述释压腔内还设有一自旋中心柱或者自旋中心筒。这样能够在释压腔内形成一绕旋中心,木屑和气体混合物进入之后能够高速绕自旋中心柱或者自旋中心筒旋转,产生自旋离心力,从而使得木屑能够进一步分散。
为防止木屑从压力释放口逸出,现有技术中有多种结构,如采用单向释压结构或者迷宫式开口等等,为了简化设备结构,降低成本。在采用自旋中心筒的结构上,本实用新型做了巧妙的设计,即所述自旋中心筒为中空两端开口结构,所述压力释放口形成于自旋中心筒的上端开口,与释压腔外联通。这个结构设计的优点是将压力释放口与自旋中心筒自然结合起来,自旋中心筒的下端开口延伸至释压腔下方,开口向下,而且自旋中心筒直径较小,木屑不容易通过自旋中心筒下端至其上端的压力释放口逸出。而释压腔内通过自旋中心筒联通至外界,压力可以自然且快速的释放出来。
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